木质颗粒燃料,浙江木质颗粒,圆润生物质颗粒批发价(查看)

当然也不会出料了，所以对于买回来的生物质颗粒机必须的进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入10%左右的工业用油，如普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入生物质颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入生物质颗粒机中，反复5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。

生物质颗粒燃料成型时的常见问题如何解决？

如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。

一、原料：

A.一般来说，木质颗粒燃料，松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒，如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉（木屑的规格佳为1-2mm），那么需要掺入刨花，基本可以成型。

B.水分控制：木屑原料的水份应该控制在13%左右为佳（目前市场上对成品颗粒水分的要求普遍为8%），因为原料的特性硬度等原因，具体数值应该根据自己的实际生产情况得出（建议水分范围为10-20%之间），像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%

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C.原料原理问题：木屑，浙江木质颗粒，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率.

燃烧的时候生物质颗粒发出不同的气味！

　可能有些人注意到在燃烧不同的生物质颗粒燃料的时候，会闻到每种生物质颗粒燃料发出的气味是不用的。

　　我们在闻生物质颗粒燃料时候会有不同的味道，看外表不容易辨别出是什么材质制作的，如果对生物质颗粒燃料了解的朋友可能会辨别出来，也可以通过味道辨别出来制作材料。不同的味道就是因为制作材料的不同才会有的，生物质颗粒燃料保持了木材的味道就是木材的芳香味。秸秆颗粒则是其特有的秸秆气味；生活垃圾颗粒具有一种发酵后的臭味产生。

　　生物质颗粒燃料都是利用的材料制作成了环保燃料，其中包括秸秆，棉柴，稻壳，木屑等原料，原材料本身就有自己的气味，通过加工完成之后味道并不会消失，因此我们才能闻到不同的味道。虽然有味道但还是环保燃料，用户可以放心使用。所以在使用生物质颗粒燃料的时候当有气味出现，不用担心这种气味会给我们的带来不好的影响！

生物质料燃烧机有什么好处

1、使用燃料：生物质颗粒燃料；

2、燃烧效率高、稳定：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，木质颗粒燃料，使得燃料及燃烧完全，燃烧效率可达90%以上；设备在微压状态下运行，不发生回火和脱火现象；

3、热负荷调节范围宽：生物质燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动快，反应灵敏；

4、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、***、灰尘等排放低，等为替代品；

5、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，木质颗粒燃料， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；

6、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人即可；

7、***省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。