潜水渣浆泵的选型设计有哪些
潜水渣浆泵的选型设计对潜水渣浆泵规格渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，将影响着您的渣浆泵是否能够达到的***运行状态。***运行的渣浆泵有三大特点：，潜水渣浆泵规格渣浆泵的运行效率很高，损耗少。第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。第三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。第四，选型参数：出水口直径、流量、扬尘、电机功率、叶轮转速、抽水率、颗粒、重量。2、渣浆泵的布置：在渣浆泵的布置中，应考虑泵的气蚀余量，使吸水管路的损失尽量减少。
渣浆泵停泵注意事项
停泵注意事项：
1、停泵前应抽送30min清水，清洗泵及管内渣浆，将管内物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。
2、关闭末级泵出口阀门。
3、从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封及冷却水。
4、关闭一级泵进口阀门。
注意：
1、***允许再出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的***。
2、停泵前如不能将泵内物料带尽，会有3种情况影响泵的寿命：
①停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；
②停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成水轮旋转中产生偏心力；
③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。
渣浆泵配件检修
渣浆泵叶轮的检修标准：
1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷。叶轮流道表面应光滑，且无污垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检査各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，***刺。表面粗糙度允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10mm。
以叶轮内孔为基准，检査叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。
3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7／h6。键与键槽配合过盈量为0.09～0.12mm。
装配后，键顶部间隙量就为0.04～0.07mm
4、叶轮须作动平衡。
