铸造件的缺点
铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。运用这种压铸模锻机生产的毛坯,尺寸精度很高,表面光洁度也极高,可以相当于6级以上机加工手段所能达到的精度与表面粗糙度水平。用这种方法生产的产品叫铸造件。金属型可以铸造球铁、灰铁。
缺点：
机械性能不如锻件(***粗大，缺陷多等)2砂性铸造中，单件，小批，工人劳动强度大。3铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。
应用：
应用广泛：农业机械40~70%机床：70~80%重量铸件。
精密铸造中蜡模制造中有关问题
各行各业对精密铸件有着不同的要求, 为满足需要, 精密铸造技术展示出它广泛的适应性, 例如表现在材料的多样性、形状的复杂性、生产的成批性、尺寸的精s确性、均一性、稳定性及表面精度等方面, 在这些特性里, 今天都有着新的进展和提高。例如材质为不锈钢重量40g , 外廓尺寸为长55mm、宽3216mm、厚13mm 的精密铸件, 对它的要求是: ①铸态直接使用, 全免机加工; ②铸件上轴孔的圆度和表面粗糙度必须满足日本工业标准(J IS)的规定; ③轴孔周围的4 个孔与另一部件配合, 其相关尺寸除满足J IS 的规定外, 并要求铸件不能挠曲变形; ④铸件的s小尺寸公差为±012mm ⑤铸出的文字、符号等的深度为013mm , 要求线条清晰; ⑥平面间的s小尺寸公差为011mm ⑦毛翅、圆角、表面粗糙度、缩陷、变形等末特殊指s定的, 均按生产单位标准执行。作为精密铸件的一个例子, 从中可感到当今工业生产对精密铸件的要求和生产者可以达到的水平。精密铸造企业一般都属于批量小、规格品种多，比如缝纫机铸件包括200多种配件等，其较复杂铸件。从现代熔模铸造工艺流程可以知道, 要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此, 如果不从每个工序、每个环节、每个岗位进行严格管理、正确操作、前后配合的话, 要达到上述目的是很困难的。
不锈钢精密铸造会遇到的问题
面对精密铸件出口而又因成本高质量低国际市场竞争力不大，不锈钢精密铸造生产的的工厂首先不能达到生产模料自足，这种情况下要想生产出高品质的精密铸造件是很困难的，实际状况与大皮带生产状况有矛盾产生。
近一些年，我国从国外引进了很多适应现代化发展的高质量的模料和不锈钢精密铸造设备，在科技飞速发展的今天，国外的模料也不断发展，品种一天天增多，规格也多样化。所以，如今我国面对模料的生产创新的艰巨任务，不断学习改进模料产品的挑战。过高的温度及局部过热均会因蜡料氧化、炭化等问题而使蜡料的性能变坏。回首过去，熔模精密铸造工艺不断前行和发展，由s初的石蜡松香的常见的低温模料，进步发展到树脂模料上来，是一种很大的进步，而且出现了品种多样，趋势系列化增强。
高分子的工业发展越来越多，添加剂的出出现有很大机会符合成高品质的模料。但是由于传统化比较强，而人们多习惯传统的铸造蜡，不轻易改变模料。现在市场是传统铸造模料和比较***的铸造模料并存的现象存在。C对于结构上比较薄弱的部分应设肋、凸台等予以加强，以防铸造裂纹。还出现了天然植物的铸造蜡，真是品种多样五花八门。相信在不久的将来，影响精密铸造件的模料会被市场发扎淘汰，精密铸造市场，将迎来新一轮的挑战。
你知道不同的材质五金拉手的***方式吗？
家具拉手是我们生活中必不可少的一种配件，门窗上面需要，橱柜上面也需要用到它。五金拉手就是一种常见的拉手种类。五金拉手在生活中扮演着很重要的作用，因此用得还是比较频繁的，如果拉手出现了损坏，不仅会影响到家具的使用，更有可能会引发安全隐患，因此平时还是需要注意***的。我们常用的铸铝件方法有：砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，永s久模，消失模铸造等。不同材质五金拉手的***方式，你知道吗?
不锈钢拉手的***
不锈钢拉手的安装时间应该是在房间装修完并且清理了现场之后才进行，这样就能够防止施工过程中或清理理场时有磕伤碰花或清洁员工用含酸碱性清洁剂清洁拉手。不锈钢拉手表面做工比较光滑，通常清洁时使用柔软的干布擦干净就行了，如果拉手是在厨房油渍比较多的地方，那么就可以用干布沾上滑石粉用力擦试表面，马上就能光亮如新。像我们在进行退火的时候，应该按照生产精密钢管的标准规定来进行执行，现在我们在制造精密钢管的时候一般使用的是自动化调温的系统，这样在铸造精密钢管的时候，避免了人为出现的过错。不锈钢拉手清洁时千万不要使用酸碱或含有腐蚀性的清洁剂，这样容易腐蚀金属，减短拉手的使用寿命。