校正滚筒调偏法滚筒外表面加工误差、磨损不均或滚筒
校正滚筒调偏法滚筒外表面加工误差、磨损不均或滚筒外表面粘煤及其他附着物，造成直径大小不一，胶带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小” 。对于这种情况，解决的方法就是更换滚筒或清理干净滚筒表面粘煤及其他附着物， 消除跑偏。货载落点校正法转载点处货载落点位臵不正，造成胶带跑偏。转载点处货载的落料位臵点对胶带的跑偏有非常大的影响， 尤其在转载机与皮带机搭接处。如果货载偏到右侧，则胶带向左侧跑偏，反之亦然。为减少或避免胶带跑偏，可增加挡料板阻挡物料，改变货载的下落方向和位臵，使货载尽可能的落在胶带中间位臵。
动力滚筒输送机生产厂家适用范围
选择滚筒的安装方式：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式，内牙轴式，全扁榫式，通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。动力滚筒输送机生产厂家适用范围滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
天津诚源传输机厂家生产销售
天津诚源传输机厂家生产销售各种传输设备，建设厂房流水线体，欢迎前来洽谈。胶带输送机的基本原理及结构：在传统的煤输送工艺中，普遍采用托辊式胶带输送机，其基本原理及结构为：以可转动的托辊作为胶带支架，胶带可在托辊上自由运行，托辊与托辊之间的距离一般在600～1200mm之间，胶带两侧各一排，做成槽形，因此也称为槽形胶带输送机。胶带运行的动力来源于胶带机头的电机，电机启动后，通过减速机调整转速，带动驱动托辊，驱动滚筒与胶带之间产生摩擦阻力，摩擦力牵引胶带运行。环形胶带之所以产生摩擦力，靠胶带尾部改向滚筒，拉紧装置以及驱动滚筒三点将皮带伸张拉紧，拉紧的皮带与驱动滚筒之间产生压力，这样驱动滚筒启动后靠这种压力产生的静摩擦力将皮带拉动，使皮带沿托辊运行。正常生产中，通过轻型装卸桥或抓斗桥式起重机将煤抓进煤斗，煤斗再将煤卸进运行的皮带中。
采用网带输送机将不同的生产设备灵活的链接
采用网带输送机将不同的生产设备灵活的链接，具有以下优势：
1、网带输送机高品质，高速稳定的输送，维护量少，运行成本低。
2、网带输送机有效的减少车间的空间占用。
3、网带输送机符合食品生产的卫生要求，清洁无污染。
4、网带输送机模块化设计，的时间内建立客户生产线所要求的功能需要，输送设备可重复利用。
5、经过多个大项目的实践，积累了丰富的经验，网带输送机能胜任多种复杂的工程安装。
