




导热油应定期监测。在某些应用中,导热油的使用寿命可达10-15年,但由于系统设计中的结构问题,在许多情况下,导热油的使用寿命只有3-4个月。因此,重要的是定期对热油进行适当的分析,以确保它们在降解前得到更换。通常,热油不需要维护,但需要定期分析。对于热油状态的评价,一些物理参数的变化可以提供热油性能下降的线索。

当突然停电时,必须采取有效的安全措施,防止导热油和受热面金属过热。主要措施如下:(1)打开所有炉门,迅速清除炉子内的燃料,使大量冷空气进入炉子,迅速降低炉温。同时,迅速关闭出油阀,打开出油阀,将高温油缓慢放入储油罐,让膨胀罐中的冷油缓慢流入锅炉,及时带走热量;(2)备用电源或qi油机驱动的备用油泵应配置为停电时立即启动。

导热油为联ben基环上连接支链一类的化合物。它是由短链环相结合构成,种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多,其热稳定性越差。在此类产品中,由间位体、对位体(同分异构体)与合成的导热油品质较好,其沸点gt;330℃,热稳定性亦好,是在300~340℃范围内使用的理想产品。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生,且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质,在高温下(350℃)长时间使用会产生酚类物质,此物质有低腐蚀性,与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。

粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷,转速相同时。所用导热油的粘度较大,则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段,几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。导热油在高温运行中有诱导、吸附、硬化和脱落等步骤的结焦过程。这些过程使热油炉管道中形成一层导热油焦,并影响其热油炉的传热效果,也同时隔离了导热油与金属管壁的接触,使这些酸不能腐蚀设备,由此可见控制导热油酸值对金属的腐蚀性是不显重要。