二级菜单参数设置 持续按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口只有***后一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），各参数含义如下：
参数名称
代号
设定范围
功 能 说 明
启动方式
P
0
脉冲信号启动，去抖动（适用于脚踏开关）
1
脉冲信号启动，快速响应（适用于机械触点）
２
开关信号启动
恒流/恒压 控制方式
A
0
恒压控制方式
1-999
恒流控制方式 ，参数设置意义由b值确定： b=0时为初级互感器采样，其值为电流互感器量程,单位为（A） ； b=1时为次级感应线圈采样，其值为感应线圈量程，单位为（KA）
初/次级采样
b
0
初级采样：A为互感器铭牌标定值 ,单位为（A）
1
次级采样：A为感应线圈量程值 ，单位为（KA）
电流上限报警
AH
0-100%
当焊接电流实际值﹥设定值*（1 AH）时报警，显示过电流Er04 注1
电流下限报警
AL
0-100%
当焊接电流实际值﹤设定值*（1-AL）时报警，显示欠电流Er05 注2
密 码位
4
热保护开关方式
AA
0
过热保护，外接热保护器件的常开触点
1
过热保护，外接热保护器件的常闭触点
辅助输出
Ab
0
出现错误提示后，无辅助动作输出
1
出现错误提示后，有辅助动作输出 注3
恒流/恒热量方式
AC
0
恒压方式或恒流方式（由A值选定）
1
恒热量方式
Ad
内部参数，出厂时已设好，用户不得修改
滤波阶数
AE
0-5
正常情况下AE可设为0，出现干扰时可设定滤波阶数，开启滤波功能AF一般设为20-30即可
滤波范围
AF
0-100
5
d
备用参数
错误提示方式选择
T
0
出现错误提示时，立即终止当前规范，启动脚踏开关继续工作
1
出现错误提示时，立即终止当前规范,需按“工作/设定”键清除错误提示后才能启动脚踏开关继续工作
2
关闭错误提示
规范选择
C
0
执行当前规范
N（1-9）
循环执行1至N规范
注： 1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。 2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。 3、此功能与辅助气阀共用一组输出，此功能与辅助气阀只能选择其一。 （三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。
点焊工艺是一种形成永结合的金属连接。在焊接时焊件通过焊接电流局部发热，并在焊件的接触加热处施加压力，形成一个焊点。点焊是一种高速、经济的连接方法，它适用于制造可以采用搭接、接头不需要气密、厚度小于5mm的冲压轧制的薄板类构件。点焊工艺目前被广泛地应用于各个工业部门，不仅能够焊接低碳钢和低合金钢，也可以焊接高碳钢、高锰钢及不锈钢、铝合金、钛合金等材料组成的零部件。
