二、分子量或聚合度过低
PVC树脂一般根据其聚合方法可分为乳液法PVC和悬浮法PVC及本体PVC三种。生产硬质PVC发泡产品时，如采用乳液法PVC树脂可得到泡孔均匀，表面光滑的制品，但制品的尺寸稳定性难以控制；且乳液法PVC树脂生产的成本较高；若采用悬浮法PVC树脂，产品的外观质量和泡孔均匀度稍差。
综合工艺、价格及性能等方面，宜将两者按一定比例混用，比例可以为80/20-20/80之间。板材成型横截面积较宽，从挤出机头进入口模要分布到一个相当于1.3米左右的宽度，要得到充分发泡的低密度塑料制品，采用的树脂粘度不宜过高，黑色pvc发泡板，为了有利于气泡的分散与膨胀，板材整个横截面压力协调一致，pvc发泡板厂家，对熔体流动性要求高。若PVC树脂粘度过高，熔体流动性差，板面平整度难以保证，泡孔不易扩张，导致发泡倍率低；反之，若PVC树脂粘度过低，又会致使熔体强度低，容易引发破泡。
解决方案：生产结皮PVC发泡板宜选用SC-7性树脂，尽量不要选用SC-8型树脂，或采用SC-8型树脂与SC-5型或SC-6型树脂混用。
结皮PVC发泡板生产，根据制品厚度不同，配置的口模平直段长度和压缩比也有所不同。厚板口模因发泡层较厚，有弹性变形空间，一般设计的口模平直段较长，压缩比较大，以便提高熔压和发泡倍率；薄板口模因发泡层较薄，弹性空间小，刚性较大，一般设计的口模平直段较短，压缩比较小，以防止因熔压过大。
如果使用不当，生产薄板，误用厚板口模，则因出口模料流动阻力增大，出料不均，造成表面不平整、熔体强度降低，甚至板材被拉断，生产周期减短；生产厚板，误用薄板口模，则会因出口模熔压偏小，使泡孔增大而引发破泡。
解决方案：不同厚度结皮PVC发泡板生产前，一定要正确选用口模。
PVC发泡板制品判断的标准主要有什么，跟随六棵松建材来了解一下：手感是否光滑平整，机械纹理是否明显，表面颜色是否有色差或污点，表面有无凹坑，裂纹以及板边切口是否平整，pvc结皮发泡板，孔隙是否细密，无粗大孔眼，无峰孔，不崩口，整个板面厚薄均匀性好，以及密度均匀。六棵松建材pvc发泡板生产厂家产品齐全。主要产品有：pvc发泡板、PVC硬板、PP板，PVC相册内页板，塑料板等，欢迎大家前来考察参观。PVC结皮发泡板按生产工艺以及所用的模头不同又分为：模内双流道模头生产的塞卢卡结皮发泡板和单流道模头生产的结皮发泡板，用单流道模头生产结皮发泡板相对与用模内双流道模头生产而言，由于其生产工艺简单，板面质量优良，设备成本相对低廉，近几年有了非常快速的发展。当然产生制品缺陷的因素是多方面的，大庆pvc发泡板，首先影响关键的是生产工艺，由于挤出机螺杆参数不同，温度设定不同模头流道设计不同产生的压力建立差别等塑化条件不同时，对于各种加工助剂的添加的量不会是一个恒定的数据，发泡板的密度、强度等与发泡调节剂存在一个平衡点。因此在实际生产时有经验的工艺师会根据实际的生产环境找到这个平衡点，使得生产的发泡板材具有良好的品质。目前PVC发泡板按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板，结皮发泡板表面硬度高，很生划痕，广泛应用于橱柜，装饰，建筑等，尤其在交通运输方面如轮船、飞机、火车车厢的顶棚，厢体芯层，内部装潢用板等有***的表现，PVC自由发泡板表面硬度一般，广泛应用于广告展板，裱画板，丝印，雕刻等。
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