BMC的注塑成型工艺
1) 料筒温度与模具温度。加工时，要求BMC在料筒温度下，bmc成型模压，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。
2) ***压力。由于BMC的流动性差，固化快，BMC成型价格，模具结构复杂，故***压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。
本发明公开了一种BMC注塑用模具，包括模具本体和浇口镶块1，所述浇口镶块可拆卸地固定安装在所述模具本体的浇口处的凹槽中，安装状态下所述浇口镶块的外露表面构成该模具的浇口工作表面。
图1以动模为例，图中的2是动模镶块，bmc成型加工厂家，是模具本体上涉及浇口部位的一个部分，可代表所述模具本体，用以说明模具本体与浇口镶块间的安装关系。当浇口镶块磨损到一定程度，可以卸下旧的浇口镶块，直接更换新的浇口镶块，在很短的时间内即可使浇口部位***设计要求的状态，使模具快速地重新投入生产，减少传统模具因烧焊等维修、维护等待时间，提高生产稳定性。
⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，bmc成型，在室内可用15~20年，户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。
⒎电性能：BMC（DMC）的耐电弧性突出，可以达到190秒左右。
⒏低臭气性：BMC（DMC）采用的ben乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%的残留，加热时会发出臭味。因此用于食品器具（如微波炉餐具）的BMC（DMC）应选用无残留ben乙烯单体型的UP树脂。
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