冷矿带式烧结机系统功能 烧结主机简绍：
烧结主机：烧结机主系统主要由传动装置、头尾端部密封、台车、吸风装置、机架、尾部调节装置和干油集中润滑系统等所组成。主传动机构设在机头部位，由调速电机、减速机、开式齿轮等组成。头部星轮主要负责将台车从下部水平轨道转运到上部水平转道，同时完成台车卸料，头尾的异型弯道主要是将台车从上部或下部平稳的过渡到反向的水平轨道上，烧结炉炉篦条，主机架分为头、中、尾三部分采用分体式现场组装后焊接，尾部调节架由尾部星轮装置、重锤平衡装置、移动灰箱、固定灰箱及支撑轮等组成，其主要作用是吸收系统热伸长，它的调极限由行程开关来控制干油集中润滑系统其主要润滑部位有：台车密封滑道、头尾星轮轴承、尾部摆架支撑轮、单辊破碎机轴承等，润滑系统能够自动向各润滑点周期性供油，可保证设备的正常运转，通过调整给油器的微调来控制各点的给油量的大小。
庆云辉煌精密铸造有限公司主要生产耐磨耐热铸件，高铬铸铁炉篦条，有炉篦条、炉排、隔热垫等烧结机部件，欢迎新老客户前来订购。
振动炉排炉工作原理：
改变偏心块的转速，可以调节振幅。转速增加，振幅也越大，煤的移动速度也越大。当转速达到某值时，冶金炉篦条，炉排振幅达到大值时，工程上称为共振，即偏心块转动产生的工作频率与炉排本身的固有频率相同。此时，煤的移动速度大，所耗的功率小。通常，振动炉排都选在共振状况下工作。炉排的固有频率与炉排的刚性成正比，与其质量成反比。而炉排刚性可用弹簧板的厚度来调整。根据运行经验，炉排工作的振动频率一般宜在800～1400 r/min左右；振幅一般为3～5 mm，此时煤的运动速度约100 mm/s。炉排振动的间隔和每次振动的时间与锅炉负荷、炉排结构和煤层厚度等因素有关，可采用时间继电器控制和调节，一般每隔1 min左右振动一次，每次振动1～3s。
烧结机胀套配合部件磨损修复方法：
首先对轴径磨损部位、齿轮内孔进行表面处理，做到干净、干燥、粗糙，并露出金属原色，轴径表面涂抹2211F高分子金属修复材料，炉篦条，用直尺刮平，固化；齿轮内孔表面处理，并涂抹2211F高分子金属修复材料，将磨损痕迹磨平，固化；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸，并打磨脚边，然后测量修复后的尺寸；***后将胀套内外圈涂抹2211F高分子金属修复材料，进行总装配。
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炉篦条-辉煌铸造-烧结炉炉篦条由庆云辉煌精密铸造有限公司提供。庆云辉煌精密铸造有限公司（）为客户提供“高铬炉条,双金属耐磨弯头,单金属耐磨管,耐磨锤头,衬板”等业务，公司拥有“辉煌”等品牌，专注于工业锅炉及配件等行业。欢迎来电垂询，联系人：纪文辉。