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瓦楞纸板局部塌，产生的原因排除起来难度较大，耗时较多。中国纸箱网在此作简单分析，寻求的排除途径。

一、瓦楞纸板局部塌楞的特点和对产品质量的影响

瓦楞纸板局部塌楞的特点：

a是塌楞面积变化大，少至几平方厘米，多至上千平方厘米；

b是塌楞有周期性，快递纸箱厂家定做，沿着单面机的方向，瓦楞纸板上出现周期性而不完全相同的塌楞；

c是塌楞面积沿瓦楞横向中间大两头小；

d是塌楞面积内明显脱胶，厚度有的仅为相应标准厚度的30%。

在大批量生产中，快递纸箱，存在这种局部塌楞的缺陷将会影响产品质量，东莞大型纸箱厂家快递纸箱，造成大量次废品，导致制造成本大幅度增加，企业深受其害。这样的三层、五层或七层瓦楞纸板，必然会产生其脱胶面积之和大于国标20cm2/m2，边压强度大大降低，纸板厚度低于国标，印刷图案虚实花斑，文字模糊不清等等次废品，严重影响纸箱产品的整体质量。

瓦楞纸板排除塌楞的方法

1：要测量或检查导爪工作面圆弧半径与下瓦楞辊外径是否配套。若导爪工作出现局部非常正常磨损量太多，则应立即调换导爪。当下瓦楞辊的楞型经过反复修磨后外径减少或下瓦楞辊的楞峰明显磨损使外径减少时，则根据下瓦楞辊外径减少量重新加工导爪工作面圆弧半径。

2：我们在实践中体会到导爪半径的配制：导爪工作面圆弧半径＝下瓦楞辊实际外径÷2 （1.5～1.9）×瓦楞原纸厚度，其中E型楞取1.5、B型楞取1.6、C型楞取1.8、A型楞取1.9，为了便于楔入导向，导爪工作面上方10～20mm范围内的圆弧半径可另加0.2至0.4mm。其次是导爪安装的位置要合适，导爪工作面圆弧半径与下瓦楞辊外径的配合间隙要根据楞型不同控制在（1.5～1.9）×瓦楞原纸厚度，并要调整到上下间隙一致，导爪的平面要与下瓦楞辊轴线保持垂直。

3：检查导爪两端位置是否合适，上下端能否顶住，并观察其承托瓦楞纸功能是否正常，若有误差应进行调整、磨削或重新制造。瓦楞辊、导爪工作面上有粘附物等，也会影响正常导纸，应及时清理。另需排除瓦楞间的不平行、温度不足、瓦楞原纸水分过高等因素。

产品研发辨别

压痕线生产厂更注重产品的研发，而劣质压痕线生产厂则只注重于局部利益。缺乏研发令这些劣质压痕线生产厂失去了继续前进的推力，而只是等待其他厂家研发出更新的产品之后，稍加改头换面加以，但是却经常因知其然而不知其所以然，反而弄得其产品不伦不类。

如压痕线的***胶条，每一个尺寸的压痕线应使用不同尺寸的***胶条配合，才能够保证压痕线***的完全对正。而一般的压痕线生产厂却未必’瞳得其中奥妙之处，所有的压痕线均使用同一种规格的***胶条，因而使用其压痕线经常出现***不准、比较容易移位等现象。

劣质压痕线比较容易使压痕的质量降低，也比较容易对模切机产生极大的危害。纸箱生产厂如果购买这些劣质压痕线，看似便宜，可以降低生产成本，东莞纸箱厂快递纸箱，但这些产品精度比较低、规格误差比较大、质量没有保证，反而比较容易造成生产效率下降，产品不均一。如果有交货不及时、客户退货等，损失更大。