济南悦恒机械有限公司是一家***生产粮油机械设备，集科研、制造、安装、调试为一体的生产厂家。规模可大可小，日产量1-2000吨，均可为客户提供整体设计和专项服务。 多年以来，我们服务过的客户已上百家，成功做过的油脂项目不胜枚举，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、动物油等常见油种，也有葡萄籽油、元宝枫籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飞蓟籽油等特殊油脂。若属榨油机进出油阀螺塞与阀座接触不良或未拧紧造成漏油，可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞。
公司发展的同时也着眼于开拓国际市场，公司设有专门的国际贸易部，设备已成功出口至俄罗斯、澳大利亚、印度、、喀麦隆等十多个***个地区。 悦恒机械向广大用户郑重承诺：一定要以百倍的努力，为您提供精良的设备和周到的服务，让您充分满意、后顾无忧；确定采用的主要生产榨油机技术和榨油机使用方法，确定榨油机使用技术来源，提出主要榨油机选择意见。我们愿与所有顾客真诚合作、共铸辉煌。
我们承接成套交钥匙工程项目：
10-2000T/D油料预处理、压榨工程
10-500T/D浓香型花生油、芝麻油工程
10-50T/D半连续式物理脱酸精炼工程
2-100T/D油脂冬化脱蜡、脱脂工程
20-100T/D特种油脂低温冷榨（核桃仁、杏仁、茶籽、亚麻籽、***籽）等生产线成套工程
牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，以牡丹籽仁为原料，经压榨、脱色、脱臭等工艺制成。
《牡丹籽油》标准规范了牡丹籽油的技术要求、生产流程、检验方法等各项指标。如标准中的技术要求包括特征指标、质量等级指标、卫生指标及其他。标准要求：特征指标包括光指数、相对密度、碘值、脂肪酸组成等4个指标;质量等级指标分为一级、二级成品油质量指标，指标包括色泽、气味、滋味、透明度、水分及挥发物、不溶性杂质、过氧化值、溶剂残留量。牡丹籽油脱色：油质的色泽和其他一些杂质，要经过脱色才能达到产品质量标准。
牡丹籽油制取工艺：
一、种籽清理除杂： 种籽在收获、晾晒、包装、运输、贮藏中，难免会混进沙石、泥土、茎叶和其他杂物。除杂提高油的品质和出油率，减轻设备磨损、提高产量和降低能耗。 除杂采用振动筛，除杂后种籽含杂率＜0.05%。
二、种籽剥壳及仁壳分离： 种籽剥壳在于提高出油率，减少油分损失，提高油质和饼粕质量，充分发挥制油设备的生产能力，减少设备的磨损和维修费用，降低生产用电力消耗，并有利于皮壳的综合利用。 仁中含壳率＜8%，壳中含仁＜0.5%，水份要求10—12%。如标准中的技术要求包括特征指标、质量等级指标、卫生指标及其他。
三、霉变籽仁清除：种籽在收获、晾晒、存放期间，难免因天气和存放不当致使一些种籽发霉变质，清除霉变籽仁，以提高油的品质。牡丹籽仁是自然白色，只有剥壳后才能看出变质籽仁。变质籽仁只能用人工去拣，拣净率要求≥99%。
四、炒料：炒料可起到凝聚油脂，调整料结构，改善油质品质，提高产量，降低动力消耗。 炒料采用导热油炒锅，炒料温度130℃以下。烘炒时间40—50分钟。
五、压榨制油： 制油采用螺旋榨油机。榨油全过程不涉及任何化学添加剂，确保油品安全、卫生、无污染，天然营养不受***。
六、牡丹籽油的精炼工艺：牡丹籽油精炼采用物理和化学相结合的方法，其精炼采用食用油精炼设备精炼。
济南悦恒机械有限公司是一家***生产粮油机械设备，集科研、制造、安装、调试为一体的生产厂家。规模可大可小，日产量1-2000吨，均可为客户提供整体设计和专项服务。 多年以来，我们服务过的客户已上百家，成功做过的油脂项目不胜枚举，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、动物油等常见油种，也有葡萄籽油、元宝枫籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飞蓟籽油等特殊油脂。如何选择榨油机、选择哪个厂家的榨油机成了各榨油企业关注的问题。
公司发展的同时也着眼于开拓国际市场，公司设有专门的国际贸易部，设备已成功出口至俄罗斯、澳大利亚、印度、、喀麦隆等十多个***个地区。 悦恒机械向广大用户郑重承诺：一定要以百倍的努力，为您提供精良的设备和周到的服务，让您充分满意、后顾无忧；榨镗升级：包括增加压榨级数：从原二级压榨升级到三级压榨，大型号设备从原三级压榨升级到四级压榨，特大型号榨油机升级成五级压榨。我们愿与所有顾客真诚合作、共铸辉煌。
20-100T/D特种油脂低温冷榨（核桃仁、杏仁、茶籽、亚麻籽、***籽）等生产线成套工程?
1-100T/D动物油工程
牡丹籽油脱胶： 毛油中的胶性杂质，以磷为主。磷脂等胶状物的存在，不仅降低油的品质，而且在碱炼脱酸工序中能促使油脂与碱液之间产生过渡的乳化作用，增加皂角的分离难度，加重中性油的损失，因此应去除干净。 水化脱胶，在搅拌下升温至60℃，加入油中含磷量的4—5倍的沸水，水温略高于油温。必要时，水中溶入油重0.2%—0.3%的盐可提高水化效果。加水操作是水化重要的阶段，要认真控制加水量，水与油的温度，搅拌及加水的速度等。水化时要经常用勺子在锅内取样观察，视情况灵活掌握加水量及加水速度。加水完毕，当胶粒开始聚集，即开始慢速搅拌，并升温至75℃，当液面呈明显油路时，即停止搅拌，静置3—4小时，冬季4—5小时。直至水化油脚与油脂分离合格，放出油脚，得脱胶油进入下一程序。我们将料粒内外表面存在状态的油脂称做游离油脂freeoil，也可称作溶解浸出油脂(soluableoil)，将处于变形和未***油料细胞中的油脂称做结合油脂(conbinedoil)，也可称作渗透浸出油脂(immerseoil)。牡丹籽油含磷脂较低，在生产中不必单独进行脱胶，可与脱酸程序一并举行。
牡丹籽油脱酸：油脂脱酸主要是除去毛油中的游离脂肪酸，以及油中的少量胶质、色素和微量金属物质。脱酸操作是直接影响油脂精炼得油率和品质的重要因素之一。工业生产上应用广泛的是碱炼脱酸法。将清毛油泵入锅内，搅拌均匀，使油温升至60℃。同时进行快速搅拌，转速为60转/分，将计量好的碱液均匀喷洒入油中，继续快速搅拌，使其与油充分混合。而后改为慢速搅拌，转速为30转/分。同时将温度升至75℃，至油与皂粒呈明显分离、易于沉淀时，停止鼓气，让皂粒沉降，静置3小时，然后用稍高于油温的热水进行洗涤，以除尽油中残存的皂粒等杂质。随着新的食用油标准公布将会给整个食用油加工行业带来一轮新的竞争。当油温降至60℃开始过滤，进入下一程序。
牡丹籽油脱色：油质的色泽和其他一些杂质，要经过脱色才能达到产品质量标准。同时为脱臭、精炼提供更有利条件。脱色要达到产品终要求色泽指标；去除相关色素及数量金属；进一步去除油脂中残存的微量皂角，磷脂等胶质类杂质及某些异味物质；牡丹籽油：由牡丹籽提取的植物油是中国特有的木本坚果油，因其营养丰富而独特，又有疗***作用，被有关***称为“上好的油”，植物油中的珍品，也是中国独有的健康***食用油脂。除去多环芳烃和残留；降低油质过氧化值。采用活性白土作脱色剂，必要时可添加适量活性炭。脱色油脂从贮油罐借助真空作用被吸入脱色锅内，在真空下加热至90℃，油中的空气和水分随之被脱去。再吸入液态脱色吸附剂（用量根据脱色所达到的色泽标准，一般在油重的1—5%之间），在真空充分搅拌条件下（真空为压力8千帕），油与剂接触约30分钟后，冷却至70℃，用泵送入过滤机中，除去脱色剂，得到脱色油。
牡丹籽油脱臭：油质脱臭的目的，在于除去油中引起异味的物质，及易于挥发的其他物质，改善油的气味和色泽，提高油质的稳定性。油脂特有的气味、脱色中产生的异味，油脂氧化产生的蛤臭味等。在脱臭阶段，要求将这些不受人们喜爱的异味，在真空高温直接喷入蒸气蒸馏除去。首先开启节气喷射真空泵的蒸气阀门和冷却水阀门，将脱臭锅抽真空，当真空度达到一定时，开进油阀，利用真空将脱色油吸入脱臭锅，再开启导热油阀门，将锅内温度升至190℃，升温达到100℃时，即开启直接蒸气，使锅中油充分翻动。喷直接蒸气约3小时，整个脱臭过程中的真空，必须保持残压0.13—0.8千帕，直接喷射量约为加工油脂重量的5%—15%。脱臭时间到达前30分钟，关闭导热油升温系统。4两油，那么1斤油就需要7斤左右的大豆，成本要十七八元，“怎么可能卖5元/斤呢。油脱臭完成后，关闭直接蒸气，开启冷却冷门，油冷却70℃以下，后关真空泵，破真空，泵出脱臭清油。
济南悦恒机械有限公司是一家***生产粮油机械设备，集科研、制造、安装、调试为一体的生产厂家。规模可大可小，日产量1-2000吨，均可为客户提供整体设计和专项服务。 多年以来，我们服务过的客户已上百家，成功做过的油脂项目不胜枚举，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、动物油等常见油种，也有葡萄籽油、元宝枫籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飞蓟籽油等特殊油脂。若属榨油机进油阀螺塞与阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。
牡丹籽油中不饱和脂肪酸高达90%以上，多不饱和脂肪酸α-亚麻酸含量超过40%。
牡丹籽油是中国特有的木本坚果油，是植物油中的珍品。因其营养丰富而独特，又有yi疗***作用，被有关***称为“世界上***好的油”，也是中国独有的健康***食用油脂。牡丹籽油于2011年3月22日被***批准为新资源食品。不夸张地说，牡丹籽油的营养和***作用是是其他植物油无法比拟的。加大榨膛直径和长度，调整螺距，增加榨膛压力点，进一步提高出油率。
