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安装时做保护措施

在安装铝型材生产厂家的产品的时候，如果不小心的话，很容易伤到材料表面，明框幕墙型材厂家***，所以更加需要注意采取有力的保护措施，比如在其表面贴上防水胶带以及与墙体接触的框料。随时都要注意铝型材表面的保护膜保存完整，并且在铝型材生产厂家生产完成之后，明框幕墙型材生产销售，还要用中性的清洁剂对材料表面进行清洁工作。

清洁维护时要选择柔软的布并用中性清洁剂。还有几个铝型材生产厂家的小知识点，比如使用铝型材制作的门窗严禁滑槽积水，如果有雨水囤积在滑槽里面则应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框，尤其要把滑槽的积水抹干，若滑槽用久导致磨擦力增加则可加一些机油或涂一层火蜡油即可。

铝型材挤压机进行加压的时候，会在铝型材里面残留空气，导致铝型材的内部和表面都出现气泡，产生不能的缺陷，使得铝型材变成了废料。为了避免空气进入铝型材中，一定要找出空气被带入的原因。下面笔者介绍的是四个挤压铝型材内部残留了空气的主要因素。　　1、长棒热剪导致了空气的残留。对于柱棒热剪切的时候形成的剪切面是不会、垂直的。工业铝型材简单的进行长棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常严重，导致铝型材出现椭圆形的横截面以及被剪切一头非常巨大的倒圆角。就算是型的长棒热剪，明框幕墙型材，被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的地方。　　2、镦粗导致了空气的残留。只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候，柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后，一定要排放出去所携带的气体。气体没有排放出去，残留在铝锭里面后就会变成气泡。　　3、由于两根铝棒相接而导致了空气的残留。因为两根短柱棒的表层基本上是平的，明框幕墙型材生产厂家，携带进去空气的概率非常小。锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。目前具有一种高新技术能够防止两根短柱棒相接，进行消除空气进入的可能性。　　4、铝型材挤压的时候一定要避免空气的进入，以免出现空气残留的状况，是的后期处理中产生各种缺陷。

主要原因分析　　①铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用；　　②型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使型材在的时间内降到200℃以下，使粗大的Mg2Si过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能；　　③铸锭成分不合格，铸锭中的Mg、Si含量达不到标准要求；　　④铸锭未均匀化处理，使铸锭***中析出的Mg2Si 相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能；　　⑤时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效。　　解决方案　　①合理控制挤压温度和挤压速度，使型材在挤压机的出口温度保持在固溶温度以上；　　②强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的要求；　　③加强铸锭的质量管理；　　④对铸锭进行均匀化处理；　　⑤合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确摆放铝型材以保证热风循环通畅。3几何尺寸超差。