置换新建管道 ：依次开启放散点5 的火炬放散阀、X1-1，
缓慢开启X3 阀门控制压力和流速，直至检测合格后关闭调压
器进口阀门 ；打开放散点6 的火炬放散阀、X2-1，直至检测合
格后关闭调压器进口阀门，按程序拆除放散点5、6 处放散火炬
并***放散口原貌，完全开启X3 阀门。
置换在运支管 ：对支管2 进行置换，依次开启放散点3 的
火炬放散阀、调压器进口阀门，缓慢开启ZF2 阀门控制压力和
流速，直至检测合格后关闭调压器进口阀门，管道氮气置换，按程序拆除放散
火炬并***放散口原貌，完全开启ZF2 阀门 ；同理对支管1 进
行置换。完成后，对碰口点、拆卸过的管件进行检漏，确认无泄
漏后方可***供气。
***供气
开启GF2、GF3、X1、X2 阀门，***并网后整个中压管网正
常供气 ；对调压器后的低压管网，严格按照低压系统***供气
程序进行***供气作业。
管道氮气置换
由于改线后废弃管线内仍存留油和气，必须要对管道进行置换清洗，将残存油、气清除干净，否则，会给临港工业区的建设埋下安全隐患。一旦施工不慎造成管线断裂，不仅危害到人民群众的财产与生命安全，天燃气管道的氮气置换，还会造成严重的环境污染。1废弃管段废液回收新工艺海底油、气管道的置换与化学清洗通常是从海上平台发球筒向陆地终端或另一平台发泡沫球、直板球进行置换与化学清洗作业，产生的废液直接进人陆地终端处理厂处理。如在锦州港航道跨越管道改线项目第6期奉虎等滩涂段废弃油气管道置换清洗及废液回收新工艺图2改线路由图渤西油气田分布图废弃管段数据表111图表输油管段输气管段管径/mm管长(总长)/km单位长度容积/m3/m总容积/m‘设计压
(1)管道系统全部按设计文件施工完毕;
(2)管道安装位置正确，数量齐全，管道置换氮气，紧固程度、干燥质量合格;
(3)施工前应对管线、阀门、设备进行检查，管道 氮气置换，其开闭状态应符合要求，管道设备不准同时进行其他作业
(4)在施工现场立氮气警告标志，未经许可人员禁止入内
(5)氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒，如无法避免交叉作业时，应佩戴便携式气体检测仪
(6)有足够的空间摆放设备，空压机连接制氮设备稳固。氮气出口连接位置正确，标志明显。检查所有软管，管件、接头和阀门的正确压力等级。控制和保护注气管和软管的安全
(7)用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求，并备有当前校验证书。
(8) 有经批准的氮气置换方案，施工人员经过技术交底。
(9) 对氮气置换前由于其它原因导致尾项遗留的要在检查中填写尾项记录，和相关人员确认签字，尾项消项后要经过确认。
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