S型弹簧密封圈
S型弹簧是一种由圆形钢丝加工成倾斜线圈的弹簧，在很宽的变形范围内具有相对恒定的载荷，使密封件在工作寿命内，能够控制磨擦，它的独特方案使得密封件不会由于过度变形而***弹簧。
密封圈螺旋线在一个平面内的弹簧，弹簧是将材料绕制成平面螺旋形的一种弹簧，弹簧一端固定，另一端作用扭矩后材料材料受弯曲力矩，产生弯曲弹性变形，因而弹簧在自身平面产生扭转。其变形角的大小和扭矩成正比，具有高扭力，与多角度之扭转力距故运用于长时间作功之机构，具有不易疲劳之特性，其运用类似扭簧。其密封功能和运用寿命取决于许多要素，如选型、机器的精度、正确的装置运用等。
在一些特种场合下，例如高温、高压、高速等机械密封的工作条件下，普通的弹簧密封圈的使用性能很难满足要求。为了适应现代化的大生产需求，一种轴向端面接触型弹簧密封圈产生了，这就是弹簧密封圈，也叫弹簧触指、触指弹簧。弹簧密封圈的主要特点是采用轴向压缩的环状弹簧密封圈圈作为补偿元件替代传统的弹簧推压型的机械密封。在压缩的过程中环形弹簧圈中的每个线圈并联作用，在轴线方向压缩，沿着周向产生旋转运动。压板、挂钩及螺栓、螺母规格尺寸压板规格厚度外径内径螺丝孔螺栓规格150mm3mm145mml95mml9。这种结构的机械密封依靠着弹簧密封圈提供的弹性力，推掉静环轴向滑动，补偿磨损造成的轴向位置偏差，也可以对复杂工作条件下的振动和压力的变化产生缓冲作用。从而维持了密封副之间轴向力的平衡，可以使密封摩擦副之间形成较好的稳定密封膜，在密封膜自身的压力下，实现动态的密封。
V型弹簧密封圈
V型弹簧密封圈是泛塞封里***规范型的弹簧，广泛用于各类泛塞封傍边。弹簧截面呈V型，使其负载汇合在密封唇的前缘，使密封件有牢靠的擦拭感i染。V型弹簧具有中等负载和较大变形范围，能够供应更大的补偿范围，对轴、孔的跳动、偏心容忍程度较大。
NBR***橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽you、水、硅润滑脂、硅油等介质中运用。是现在用处***广、本钱***低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和***。一般运用温度规模为 -40~120 ℃。HNBR氢化***橡胶密封圈: 具有极l佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗紧缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比***橡胶有更佳的抗磨性。弹簧密封圈是电机的零部件之一，它对电机的振动和噪音有一定的影响，对电机轴向窜动的影响更大。适用于洗刷机械、汽车发动机体系及运用新型环保冷媒 R134a的制冷体系中。不主张运用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般运用温度规模为 -40~150 ℃。
VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有极l佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。关于大部份油品及溶剂都具有抵抗才能，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料体系及化工厂的密封需求。不主张运用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。液压密封有压力要求，要求结合面有必定的光洁度，密封元件多选用橡胶，经过密封件的局部变形到达关闭作用。一般运用温度范围为 -20~250 ℃。
压力等级 - 从原厂机械运用阐明查阅有关数据，或经过调查原密封件的软硬度和结构揣度工作压力等级，有关压力等级的阐明可参阅下面的生产用户注意事项。
尺度巨细 - 大都用户都会按运用过的旧样品选购，但密封件在运用一段时间后，会被温度、压力及磨损等要素大幅影响其本来的尺度，按样挑选只能作为一个参阅，更好的办法是量度密封件所在位置的金属槽尺度，准确性会较高。
U形密封性常温状态的底压低速档反复运动时，高性价比，高溫、髙速或髙压等负荷下应用不理想化。
泛塞密封性由于价钱较U形圈要贵，针对通常规定太低的应用负荷将会划不来，但如应用负荷有独特工作中物质及规定低磨擦、高溫、髙速或髙压等状况，或对使用期有规定，应用泛塞密封性更强，性价比高更高。
