1 如果磨口已经紧固或粘死、这时强行用力拆卸会造成玻璃破碎。磨口处发生粘死现象时请用加热的方法(热水、喷灯)使固化的真空润滑脂软化后再行拆卸。如果粘固情况非常严重则强行拆卸非常***。遇到这种情况时请与兰帆***服务部门联络。
2 玻璃部件为易损件所以组装使用前请开箱仔细检查玻璃部件。因运输问题造成的***玻璃反应釜玻璃部件破损我公司可免费更换新的。但在使用过程中玻璃出现破损、裂痕等情况我公司不予负责。
3对于附有难去除附着物的玻璃部件的办法是选用合适的洗涤剂来溶解附着物后再进行清洗。对于构造精细复杂的玻璃部件如果毛刷无法清洗也可用洗涤液进行浸洗。当颠倒玻璃器皿时器壁形成一层均匀的水膜且无成滴水珠也不成股流下时，此时表示***玻璃反应釜的玻璃器皿已经洗干净了。
4一般来说实验刚刚结束后是清洗玻璃器皿的时间但也有例外情况。比如有些溶液及时倒出残液后玻璃内壁看起来无附着物，但是搁置一段时间后会产生附着物且不易清洗;甚至还有一些化学物质能与玻璃本身发生反应，不及时清洗会损坏玻璃器皿。所以实验员应根据***玻璃反应釜所反应的化学物质本身的特性来判断清洗时间。
双层玻璃反应釜的安装流程
1．打开包装箱，清点所有组件。
2．抬出不锈钢框架，调整托瓶圈组件至合适位置。
3．将玻璃反应釜体，放置在托瓶圈组件上，调整托瓶圈组件，安装瓶口铝件，使玻璃反应釜体牢固固定在不锈钢框架上。
4．固定主立杆和冷凝器支杆，及所有连接支杆。
5．安装电动机及调速器。
6．将搅拌密封组件，安装到反应釜盖上，装入搅拌棒，将反应釜盖，扣在反应釜体上，用釜盖固定铝件固定好釜盖。（在安装釜盖时，将密封面涂上少量真空硅脂，可有效减少瓶口磨损，及提高真空度）
7．安装所有玻璃组件。(密封面涂上真空硅脂)
8．安装放料阀门。
9．检查所有安装步骤确认无误后，方可通电试机
双层玻璃反应釜维护***
1．玻璃件有严重污痕可用稀***清洗。
2．要经常检查密封圈的磨损（腐蚀）程度，及时更换磨损（腐蚀）的密封圈，以确保设备的真空度。
3．四氟放料阀要经常清洗，以防止阀门与玻璃之间因热膨胀系数不同而造成的夹料。
双侧玻璃反应釜***须知
玻璃反应釜的工作原理：
通过玻璃反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备，在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
关于玻璃反应釜操作的技巧：
1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。
对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。
除玻璃反应釜釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料;
2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面;
3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作;
4、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位;
5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套;
