机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。
机械密封安装使用的一般原则
(1)弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。
(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。
(3)弄清密封介质情况。要了封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。
机械密封安装使用的技术要求
(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。
(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。
(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm
(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°， 轴径gt;Φ30mm 时为 4×10°。
(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、、、***时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。
1，齿轮油泵对机械密封的要求，机械密封与软填料密封比较如下：
2. 相对于密封填料
1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，***量很小，其***约为软填料密封的1%：
2)使用寿命长，在油，水介质中一般可达1～2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上：
3)擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%
4)轴或轴套基本上不摩损：
5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修：
6)抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感：
7)适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
