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电泳加工后如何除氢？

一般的除氢方法就是将氢的镀件放在烘箱内，涂装电泳线厂商，火灾热油中，在200-250℃下处理3H以上，热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。

电泳加工时除氢需要注意零件的使用安全系数，安全重要性大的零件，涂装电泳线，应适当延长除氢时间；带有容易产生应力集中的缺口，小角度等细小、较薄的零件应加强除氢；电泳加工之后除氢必须保持电镀层表面清洁，除氢应在钝化前处理，以保证除氢效果和钝化层的质量。

涂装设备工艺平面布局中常见的错误

涂装设备工艺平面布局中常见的错误：

　　1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

　　2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

　　3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

　　4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

　　5、涂膜过薄。

　　解决方法：

　　1彻底清除被涂物表面残留之一切污物。

　　2选用正确合适的底漆。

　　3良好之底漆喷涂，避免干喷(粗膜)

　　4使用合格良好的稀释剂。

电泳通电方式有工件通电入槽和入槽后通电两种方式。电泳涂装后的水洗设备：工件经电泳涂装后，离开电泳槽时会带出未经电沉积的漆液，必须用水将其冲洗干净，否则会使漆膜粗糙，甚至会引起已沉积漆膜的“再溶解”，使涂膜防护性变差。水洗方式可分为直接清洗、单级循环清洗和多级循环清洗等方式。电泳涂装后水洗设备有浸渍式和喷淋式两种形式，有时将这二种形式结合。电泳涂装超滤系统：电泳涂装超滤系统是维护电泳槽液稳定，提高涂装质量，降低环境污染的极为重要的环节。它是将超滤器（UF）与电泳槽及电泳后水洗设备组成一个封闭的水循环冲洗系统，可分为单级、二级或多级水冲洗系统，单级循环冲洗系统结构较简单，但只适用于批量较小的生产线，一般采用多级循环冲洗系统。