设计铸造件结构时要注意什么?
由于铸件在金属型中冷却凝固得比砂型中快,金属型又无容让性,因此在金属型铸造时,铸件中产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大,还容易产生浇不足、冷隔、白口(对于铸铸件)等缺陷。例如有的铸件,其蜡模两端各有两个孔环,由于孔环与本体的连接比较薄弱,所以在连接处易发生肉眼可见的微裂纹,后来通过调节射出速度和保持时间,这种缺陷就消除了。在设计形状较复杂的金属型铸件时,如果生产工艺有较大的困难,应在不影响铸件使用条件下,尽量使铸件外形简单,强构改变,以便于从金属型中取出铸件。
解决压铸件缩孔缩松缺陷的唯s一途径
压铸件缩孔缩松问题,不能从压铸工艺本身得到彻底s解决,要彻底s解决这个问题,只能超越该工艺,或者说是从系统外寻求解决的办法.
这个办法又是什么呢?
从工艺原理上说,解决铸件缩孔缩松缺陷,只能按照通过补缩的工艺思想进行.铸件凝固过程的相变收缩,是一种自然的物理的现象,我们不能逆这种自然现象的规律,而只能遵循它的规律,解决这个问题.
不锈钢件精密铸造镜面处理效果的主要方法
不锈钢精密铸造在制作的过程中其***氧化膜是影响其不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明额重要因素,不锈钢精密铸造的孔隙率、纯度、厚度以及封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰。
不锈钢精密铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话,它的纯度就低,透明度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身,还有一部分则来源于氧化槽液,因此适当降低铸件中合金元素的含量,就能尽量降低杂质含量。
精密铸造工艺流程的概括和熔模技术的发展
精密铸造,其可以简称为精铸,并且,它还在网站产品中,所以,是有必要来进行其的学习和了解,以便对该产品有全s面认识和了解,而不是一片空白,进而,不能来正确和合理使用,并影响到铸件的获得和使用。有填充料的蜡料(FILLERWAX)应用得比较广泛,常用的填充料是粉状聚乙烯、聚ben乙烯、有机酸、脂肪酸及淀粉等。那么,基于此,事不宜迟,马上来进行这项工作,这样,也能节约时间,提率。
公司是从事失蜡工艺的精密铸造加工业务的***厂家。公司从2002年建厂,生产历史悠久,生产质量稳定。运用低压铸造工艺,并不等于就能解决铸件的缩孔缩松缺陷,如果低压铸造工艺系统没有设有补缩的工艺措施,那么,这种低压铸造手段生产出来的毛坯,也是可能100%存在缩孔缩松缺陷的。工厂位于山东省高密市,厂房面积11000平米,工厂占地面积20000平米。公司所在高密市东临风光优美的海滨城市青岛,西靠誉名风筝之都的潍坊市。胶济铁路、电气化铁路、济青高速公路横穿我市,离青岛机场只有60公里,交通非常方便。公司目前主要生产设备有:注蜡机械,制壳设备,250KG无芯中频熔炼电炉设备,模壳烘干炉,清理打磨设备,表面喷砂设备等;化验设备:有光谱分析仪,CS快速分析仪。