流槽直接起出的湿淀粉一般含水份为55%左右,蝶片分离机、旋液分离器一般分离出的浓乳浆为20波美度，均需再次离心脱水，提高干燥效率，节约能源。
通过刮1刀心高速旋转的作用，进行固相与液相的分离，将大部分水份从筛网上的滤布空隙中抛出，得出的湿粉含水率低于40%，以达到节约热能，提高产量和质量的要求。
真空脱水机
由真空洗滤机简化而来，其优点是转速低，无噪声、工作平稳，工作连续性好，操作容易。固得威薯业与中国农业大系研制的真脱水改变了原来真空脱水机设备价格昂贵现状，推出适合于中小规模淀粉加工使用的真空脱水机。
维修***小知识：分离机常见故障及排除.使用时,磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右,操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧,然后回退90度即可;如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰,应立即停车检查;制粉机组工作时,若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态,应调整清洗机的喂入量.若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承，刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内,以免损坏机件.每小时能加工1吨鲜薯的小型设备.特别适合于乡镇企业和***户用于马铃操作时。薯类淀粉加工设备可以将红薯加工成红薯淀粉，再由全自动粉条生产设备将红薯淀粉加工成粉条，才是完整的工序。
1、就是把收获上来的干红薯切成片或者丝的形状，在用红薯打粉机加工好这一步以后，我们通常是要放在太阳光下面进行暴晒的，暴晒之后就形成了红薯干。
2、浸泡，一般为了让红薯的ph值稳定在10-11之内，我们可以把红薯放在碱水里进行浸泡。浸泡一批大约需要12个小时，之后就是放在红薯打粉机里进行磨碎，机械磨碎的红薯淀粉口感都比较细腻，消费者也普遍反映由它加工出来的红薯淀粉更好吃。
3、就是要进行离心分离和干燥，磨碎之后，红薯里面的水分还是很高，只有通过离心分离和干燥，红薯的含水量才能达到少。这个也是红薯打粉机里核心的一个步骤。
4、磨浆，使用磨浆机设备根据产量使用单台或多台并联，根据***可选铝合金或不锈钢材料。
5、除砂、过滤。除砂干净、操作方便等特点，适用于所有淀粉行业，目前在淀粉行业是一种理想的除砂设备，规格齐全。防止旋流管的堵塞和影响精制质量，具有、操作方便等特点。
如果是薯类加工这种淘洗的设备是可以的了，分离后的粉丝机淀粉浆需要进行除沙，除沙后进行淀粉细滤，这个时候如果选择制作粉条的客户可以选择沉淀方式，因为湿淀粉和晒干颗粒淀粉薯类淀粉是制作粉条的原料，红薯打粉机细滤后通过旋流器将淀粉中的杂质洗出，排出的淀粉浆经过脱水机脱水，将淀粉液脱水至含水量38%-40%淀粉后自动喂料到烘干塔内进行干燥，粉丝机干燥后的淀粉进行筛分降温后就可以包装。GD-QX型清洗机，其结构为卧式圆筒，依靠电动机带动齿轮转动圆筒,使原料靠边圆筒滚翻推进，以水为介质喷洒、冲洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。