介绍与牙轮钻头相比，PDC钻头具有机械钻速高、寿命长、成本低、防斜、纠斜以及岩屑便于泥浆携带而保持井底清洁等特点，因而倍受青睐，近年来在国内钻井中得到广泛的推广应用，高炉开口机钻杆材质，在如此激烈的竞争环境下只能以加强钻头钻杆的质量，耐磨，来夺得市场份额！ 水井钻杆介绍钻头是聚晶金刚石切削钻头的简称，河南开口机钻杆，是70年代末80年代初美国石油钻井技术的一项重大成就。我国从80年代中后期开始引进、生产PDC钻头，90年代得到推广应用，它给钻井技术带来划时代的进步。
(1)紧打砂，慢打泥，开口机钻头钻杆，不紧不慢打拈泥；遇到砂砾投枯土，土砂混合易掏出；
(2)高抬高落打硬泥，遇见胶泥改工具；
(3)硬层加重锥，开口机钻杆制作标准，高提猛下打；穿过砂皮用力打，并锥猛下又猛提；
(4)卵石层，用实锥(实心的加重锥)，打碎以后抽筒掏:碰大石勿着急，炸碎掏出去；
(5)流砂涨，养水压(压力水要充足)，泥浆护壁防事故。
摩擦焊钻杆还需要提醒它的安全注意
(1)任何情况下，均须保持满孔压水；如遇塌孔，要灌入稠泥浆。
(2)严禁工具停放井中，如因故停钻，要提出地面，防止埋锥。
(1)质量轻。在维持必要力学性能的基础上，复合材料钻杆的质量约为普通钻杆质量的40% ~50% 。对于深井而言， 钻柱质量的减轻意味着使用现有钻机能力可以钻进更深的距离。
(2)强度重力比高。制约大位移井、超深井和深定向井钻井能力的一个主要因素是钻杆的强度重力比。
(3)抗腐蚀性强。复合材料钻杆具有很大的灵活性，可以根据现场要求调节材料性能， 因此具有优越的抗腐蚀性能。
(4)疲劳强度高。钻柱失效原因的95%可归结为疲劳失效。而复合材料钻杆缠绕纤维结构后具有更高的疲劳强度。
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