管类拉丝机_宝亿科技_拉手管类拉丝机

抛光材料种类比较多，一般分为：抛光蜡，抛光布轮，尼龙轮，麻轮，线轮，风轮，杂布轮，小直径管类拉丝机，沙纸，沙带，等等。抛光材料的种类非常多。抛光材料是用于被抛的物质，研磨抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料，宝石.玉器.不锈钢的研磨抛光等。

　　如玻璃抛光采用氧化铁红氧化金属、氧化铝、碳酸钡、白垩、陶土、硅藻土等粉状混合物，与水等配合成悬浮液后使用。

当年iphone6S凭借淡雅的玫瑰金（香槟金）颜色版本俘获了无数女性用户。也一越成为当时较受欢迎的手机颜色版本之一。之后各大手机品牌纷纷模仿。直到现 在也没人能够做得出比苹果手机更好看的金色版本来，可见其工艺的复杂程度。今天我们就来聊聊iphone手机玫瑰金版本工艺究竟有多复杂（由于篇幅有限，下面就只讲两道***重要的工序）

***道：工序阳极氧化

先说结论：阳极氧化工艺是目前处理铝合金表面处理的较好方法。没有之一。iphone6S铝合金机身J经过的精细打磨后，放置在电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使铝合金的表面形成氧化铝薄膜，这个工艺就是阳极氧化。通过阳极氧化的处理，铝合金表面能生成几微米到几百个微米的氧化膜，这样就相当于给铝合金金属机身提供了一层保护膜，这层氧化膜以极大的提高整个金属机身的耐腐蚀、耐磨性。据小编打探的消息来看，6s的表面的阳极氧化膜大概有10微米左右的厚度。

第二道：着色

着色工艺则是把染料在水分离成单分子，直径约0.0015~0.0030um，着色工艺则是把单分子染料吸附到阳极氧化膜表面的微孔表面，并向孔内扩散，堆积，并且还要和氧化铝进行各种酱酱酿酿的结合，才会使膜色，然后封孔处理，染料被固定在孔隙里面。那么下面***来了，为什么复杂？听小编在这里扯了半天淡，感觉看着挺简单的，其实不然啊，这些微孔在直径约0.0015~0.0030um的单分子染料的眼里来看，真的是一个个非常深的深啊，而且要把颜色填到这些密密麻麻的小洞里，还要很均匀，那就非常难了。而且还必须要选择好染料的浓度，以及乱七八糟的各种密密麻麻的数据，然后让其在工艺条件下获得特定颜色深度，使其在这些机身外壳能够在较低的染料浓度下能够上色才行。这就是着色工艺的难度。

抛光工艺中的抛光、打蜡、镀模的区别

金属产品的光亮度（镜面效果/亚光效果）一般是通过抛光机实现的，管类拉丝机，抛光工艺的水平受到抛光机结构配置、抛光磨

块和工艺参数等因素的影响。抛光就是用带有研磨颗粒的抛光剂在抛光机的帮助下与漆面发生摩擦，起到清除漆面

的污垢，打磨光滑漆面，磨平表面的细化横的作用。

蜡（抛光耗材））的主要成份来源于石油，用手摸上去并不算光滑，拉手管类拉丝机，甚至有些麻麻的感觉，并且粘在手上会有一些油

油的感觉。打蜡可以去除车漆表面的污物，管类拉丝机砂带，并且增加亮度。首先将车身清洗干净，然后将蜡在漆面上进行规律的涂抹，

涂抹过程中可以研磨掉漆面本身残留的污浊颗粒，随后用干布将蜡擦净，整个操作就完成了。

镍离子单独使用对于光亮度及透光度等几乎没有什么特别的贡献，但当与铜离子配合时可以明显改善抛光的透光性及平

滑度，以合适的比例加入平面抛光机抛光溶液中可以得到平滑度及光亮度优异的抛光效果，添加量一般以铜的添加量为

基准，约为铜的10倍左右时其效果较好。

釉的主要成分同样来自于石油中，通过专用机器将釉压入车漆内部，从而形成一个类似网状的保护层，而并非很多人所理

解的类似瓷器上的釉层。这种保护层一定程度上起到隔绝紫外线，隔绝空气防氧化。封釉和镀膜需要提前进行洗车然后抛

光抛光完成后将膏状的釉通过专用的机器使劲压入车漆内部，反复多次。