不锈钢镜面抛光机规范的操作流程和方法
凡是机械设备，总是有其一定的操作手段和规范，在不锈钢镜面抛光机的使用上也具有其各行业内的方法，下文便做简单的分析和陈述，以期对新手具有指导意义，老手们可以引起反思乃至共鸣。
不锈钢镜面抛光机实物展示
1、检查抛光机的抛光刷干净与否，是否需要更换；
2、检查调节键的控制器是否处于正常的机速位置；
3、抛光前要清除地面垃圾、杂物及沙石等；
4、接上电源，操作人员应该在离电源***近的地方开始操作，拉丝机耗材，开机让机器高速运转后，贴着地面进行抛光，行走的路线应该是直线，后面抛光位置应该重叠于前面已抛光地面。
正规的操作手法，不仅可以创造更多价值，还可以保证机械使用年限，长期更有效运行，上文中关于不锈钢镜面抛光机规范的操作说明，对于人们并非没有深远意义。
综丝抛光机介绍
近年来，拉丝机耗材回收，经过国内多家综丝生产厂家反馈，根据综片材质较软、太薄、很易变形的情况，多次反复研究试验，拉丝机耗材水磨，针对综片专门设计生产了综丝专用抛光机。新型综丝抛光机的诞生为国内众多纺织器材厂解决了综片去毛刺、倒角、综眼抛光、外观光亮抛光等一系列难题。通过新型综丝抛光机抛光后，综丝外观可达到镜面光亮，淘汰了综丝厂家几十年的传统工艺，产品质量大大提高。
模具抛光的步骤？
精密模具的抛光至关重要，模具要想获得高质量的抛光效果，***重要的是使用高质量的油石、砂纸和钻石抛光膏等抛光材料。根据模具前期加工后表面状况来选择抛光步骤。
模具抛光过程一般如下
一、粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或研磨机抛光机。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，拉丝机耗材千叶轮，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。
二、半精抛 半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤。
三、精抛 精抛主要使用钻石抛光膏。如果抛光布轮混合钻石抛光粉或抛光膏进行研磨的话，则通常的研磨顺序如下：9μm（#1800）~ 6μM（#3000）~3μm（#8000）。9μm的钻石抛光膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的研磨痕迹。接着用粘毡和钻石抛光膏进行抛光处理，顺序如下：1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。
精度要求在1μm以上（包括1μm）的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。
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