真***装机的维护：
为保证机器正常工作，延长其使用寿命，在使用中要加强维护工作。
1、 本机应在温度-10℃—60℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉末，无bao po性***品的环境中工作。
2、 应定期检查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置，真空泵采用进口30号汽车机油或0号真空泵专用油。
3、 当观察到泵内的油变为黑色或白色的，油内有水珠，或粘度增大时，则证明油已被污染，应立即更换油。正常情况下每连续工作1-2个月更换一次泵油，更换后重新检查油位。
4、 带有除水装置的机型应根据所包装物水分的情况，定期从设备后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分会自动分解，不需排放。
真***装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真***装机便得到迅速的发展，其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。 1、高生产率。真***装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件，热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。 2、自动化。双室真***装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，主要用于茶叶、花生、虾仁、玉米等食品的包装。 3、单机多功能。在单机上实现多功能，可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计，通过功能模块的变换和组合，成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真***装机。
食品在真***装之前或之后需要对食品进行杀菌,杀菌的效果是为了更好体现真***装机的包装效果，也是为了食品安全和食品质量的主要生产流程之一,在生产成本不断提高的今天,企业生产成本和销售利润也在间接的缩小,近期技术与高层在技术创新研讨会上进行了对真***装机配置杀菌功能的讨论和构想,如果真***装机配置杀菌功能既提升了真***装机的功能，也减少了用户生产流程中的其他工作,减少了企业在非真***装流程中的繁琐和生产成本
