无心磨床发生进刀不精准的原因及操作方法
对于无心磨床型号，由于刀具从右下角进给，检查进刀手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防回缩螺钉是否松动或间隙是否过大。来回转动感觉手轮的间隙太大，或者旋转时手轮是否太紧。
向下微调进料壳的偏移或松动将导致下滑摩擦斜齿轮和调整螺钉之间的间隙过大。或者拧紧螺母会使旋转不灵活。通常，螺母松动也会导致进刀不准确。
手轮微调和丝杆差动盘传动螺钉均有固定螺丝，也要保证有没有松动、微调螺丝和螺丝的贴边轴承，以确保没有磨损或过大的间隙。
对于轻微磨损，可以适当拧紧，严重磨损的零件需要及时更换，尽可能配上质量好的零件，可以提高磨床进给的精度，降低机器的维修率。
无心磨床加工件粗糙度差产生的原因及扫除办法
1、主轴动平衡精度差，应从头调整，进行动平衡检测并修正。
2、若承认主轴、轴承空隙过大，应从头调整，前轴承空隙为0.008mm，后轴承空隙为0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致，应从头修整砂轮，使砂轮粗、细适中。
6、进给量不超过0.02mm，并分粗磨、精磨。推荐阅读：无心磨床运用注意事项
7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合空隙过小，机床附近有振源等。
浅谈磨床操纵箱的改装途径
由于液压操纵箱的型号较多，同一型号无心磨床可以装有不同型号的液压操纵箱。因此，首先应查清其生产年代及生产厂，以及操纵箱类型和型号，进而分析存在故障，是调整不当，还是设计结构上的缺陷。
无心磨床液压操纵箱的改装途径一般有两种。
更新整台液压操纵箱对原设计结构及制造质量存在的缺陷，仅局部改装不但费用大，而且性能不可能有较大提高的操纵箱，***外购更新的办法是可行的。这样改装工作量不大，对技术力量薄弱，制造能力较低，生产上急需而又不允许机床停歇时间过长的情况下，采取这一途径尤为适宜。
