***陶瓷(ACP)脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。其核心工艺技术是基于金属泵水力模型,利用陶瓷-金属复合制造技术,保证脱硫浆液流动的顺畅性,减少流动损失、使之能始终处于、经济的运行状态。***陶瓷(ACP)脱硫泵的特点







DT系列脱硫泵
一、DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列脱硫泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点,泵的综合性能居国内领0先水平。该脱硫泵广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。



氨法脱硫的适用性
电厂脱硫技术的选择原则:
1、脱硫技术相对成熟,脱硫,能达到环保控制要求,已经得到推广与应用。
2、脱硫成本比较经济合理,包括前期***和后期运营。
3、脱硫所产生的副产品是否好处理,0好不造成二次污染,或者具有可回收利用价值。
4、对发电燃煤煤质不受影响,及对硫含量适用范围广。
5、脱硫剂的能够长期的供应,且价格要低廉
氨法烟气脱硫工艺
工艺流程
含烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部,与洗涤水逆流接触,清出烟气中的灰尘,然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液,循环脱硫泵,烟气温度降至50℃~60℃,脱硫泵厂家,再进入脱硫塔吸收段。在吸收段,烟气与氨水液充分接触反应,吸收掉绝大部分的SO2,后经除雾器除雾成为净化烟气,通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔,吸收烟气中的SO2生成亚***铵,生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成***铵溶液。部分***铵溶液打入洗涤浓缩段,一方面烟气冷却,同时自身水分得到蒸发,形成固含量约为5%~10%的***铵浆液。
技术和经济性
氨法脱硫工艺虽然起步晚,但也已经成熟。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说,氨法脱硫可较容易实现98%以上的脱硫效率,并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等,且副产品***铵利用价值相对较高,经济效益明显,逸氨量控制技术需要完善,否则氮氧化物会***大气。通过大量、高价值的副产品生产,氨法烟气脱硫可以获得的***效益。
催化剂及副产品处理与利用
氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放约1000万吨,脱硫泵业,即使全部采用氨法脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应完全有保证。氨回收法脱硫装置的运行过程即是***铵的生产过程,每吸收1吨液氨可脱除2吨,生产4吨***铵。
适用范围:处理脱硫量大,适用范围广,设备较简单,即可满足大型电厂的使用要求,也更容易实现旧锅炉的改造,可大幅提高脱硝效率。




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