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高温重油泵原采用接触式波纹管机械密封,易发生热油泄漏着火,造成物料损失,SLOW500-520I机封,还带来严重的安全隐患等问题。双端面机械密封解决了密封介质频繁泄漏问题,密封效果好,使用寿命长,端面温度低,有效控制了因高温造成的端面热裂和环烷酸对密封件的腐蚀,此外,辅助系统结构简单,冷却水用量少,经济效益好,符合长周期安全运行的要求及环境保护要求,具有工业推广价值。
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按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷,可分为平衡式和非平衡式机械密封。
平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。
非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。
平衡式适用于中、高压条件的机械密封;非平衡式适用于低压条件的机械密封。
因密封面上会产生热,营口机封,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的***,终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,SLOW400-600I机封,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,SLOW350-800机封,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。(依靠经验和常识)
机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。




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(1)密封腔压力的测量。采用外加设备使密封流体循环和增压的实验台,一般均直接测量密封腔的平均压力。采用在密封腔上安装精密压力表测量密封腔介质和封液的压力,压力表便于直接读数。
(2)泵入量的测量。泵入量是液膜非接触式密封的一个重要指标。可以采用流量计测量。 (3)摩擦扭矩的测量。机械密封端面摩擦扭矩的测量目前主要采用支反力法和传递法。支反力法是根据动力机械在转矩的作用下所产生支座反力的变化来测量扭矩的;传递法是根据弹性元件在传递扭矩时所产生的物理参数的变化来测量扭矩的。
在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。 真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。




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