为了达到使用性能，还应在生产工艺中增加辅助措施：
1.增加强度——配用硬质碳黑，掺用酚醛树脂；
2.增加耐磨性——配用硬质碳黑；
3.气密性要求高——少用挥发性高的组分；
4.增加耐热性——采用新的硫化工艺；
5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌，降低结晶倾向，使用耐低温 的增塑剂；
6.增加耐燃性——不用助剂、少用软化剂、使用阻燃剂（如：三氧化锑）
7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂；
8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂；
9.提高磁性——采用锶铁氧粉，铝镍铁粉，铁钡粉等作填充剂；
10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系，配用吸水性较低的填充剂（如***钡、陶土）；
11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂；
12.提高耐酸碱度——多用填充剂；
13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂；
14.降低硬度——大量填充软化剂；
加成硫化型硅橡胶是指官能度为2的含乙烯基端基的二硅氧烷在铂化合物的催化作用下,与多官能度的含氢起加成反应,从而发生链增长和链交联的一种硅橡胶。生胶一般为液态,聚合度为1000以上,通常称液态硅橡胶(LSR)。
特点
液态硅橡胶制品除保持了硅橡胶固有的许多典型的特性,如优越的电绝缘性、使用温度范围广和在恶劣环境下的长期耐候老化性等外
硅胶由于它的化学组成及物理结构的特性，在应用中具有以下的优点：
（1）化学性质稳定，除（HF）和强碱外，不溶于其他任何溶剂和溶液，此特点保证了不怕用时间长与空气物质产品化学反应，用多久都不会变质！
（2）热稳定性好，A型的细孔类硅胶可在300℃以内的温度下使用，而其他类型的硅胶则能够在500-600℃的高温条件下长期使用；
（3）硅胶具有刚性的骨架结构，有良好的耐磨性能和抗压强度，此特点让您在用时，基本不用担心会压坏它！
（4）硅胶***与无腐蚀性，它被美国FDA机构批准可用于食品与制药工业。
