850DM双滑立式板注塑机
连体双滑板机型(DM)，LDM分体双滑板机型，本款机器为连体双滑板机型。
2、双滑板式设计，增加产能，增加生产效率，降低生产成本。
3、数字化LCD显示屏操作，各项功能清楚明了。
4、可加装伺服电机以更好的节能。
5、智塑注塑机同类型的机器主要差别为参数的不同，本款机器的锁模力为：85-310T；射出量为：1-1407g
双滑板注塑大的优点就在于不同的滑板上模板可以一边嵌件一边取件，大大提高生产效率的同时还能增加客户的产能，这样注塑生产出来的产品就具备非常大的成本竞争优势。
选择有实力的立式注塑机生产厂家
在这个技术发达的社会里面，我们大家可以看到，社会上拥有非常多的塑料制品。除了要选择合适注塑机，优良的模具同样非常重要，这两样都是决定是否能产生出合格的制品的关键因素。因为塑料制品在使用的过程当中会特别的方便，而且还能够拥有二次变废为宝的机会。所以有很多的工厂，他们都会去选择一些非常***的机器，那就能够让他们的工厂里面生产出很多人都非常信赖的塑料制品。所以我们大家可以看到，有不少的企业里面的工作人员，非常希望能够找到一家特别有实力的立式注塑机生产厂家。
如果大家想要找到一个特别有实力的立式注塑机生产厂家。比如是PP和改性ABS等改性树脂时，则可以选择常规的注塑机即可，需要生产效率提高可选择圆盘机，效率上更高。那么我们大家需要去了解一下，在行业当中，哪一个企业拥有发明专利，而且我们大家也可以看到他们这个生产厂家里面所生产出来的产品效率特别的高，而且他们的设计也特别的精巧，拥有特别美观的外形。而且性价比也特别的高。这样的生产厂家才是一家非常有实力的生产厂家，而且我们大家也可以看到能够生产出这么好的产品，那么一定是一家有名的品牌。
一个有实力的立式注塑机生产厂家，他们不仅生产出来的产品特别的有质量保证，而且他们在***方面也会拥有特别好的服务。如果机器的生产商，能够提供内容比较充实的机器使用培训的话，那么机器的使用或许不会带来太多困扰。如果出现任何问题的话，他们也会时间赶到为我们大家解除故障。所以我们大家在挑选这种生产设备的时候，我们大家必须要去详细的了解，才能够寻找到一个特别有保障的生产厂家，为我们大家提供***的设备。才能够让自己的企业拥有一个特别的生产线。
注塑机喷涂的工艺
注塑机喷涂工艺是塑料产品成型的常用方法，一般情况下，智塑注塑机厂家注塑机喷涂成型一般有以下方面：
（1）预塑阶段：在高温和剪切力的作用下，塑料被均匀地塑化，并逐渐聚集在筒体的前端。随着熔融塑料的聚集，压力增大。将螺钉一步后，以克服螺杆的背压。当圆柱体前面的塑料达到所需的***量时，螺杆停止向后旋转，预成型阶段结束。
（2）注塑机阶段：螺杆在***缸的作用下向前移动，以多级速度和压力向前推动储存在筒前部的塑料，并通过流道和浇口将其注入封闭的模腔中。
（3）保压补缩过程：保持阶段的喷射压力称为保持压力。在这种压力下，通过冷却来补偿型腔中的熔体，并对产品进行压缩和致密化。在这个过程中，保持压力起主导作用。
保温阶段的特点是熔体在高压下流动缓慢，螺杆进料位移小，随着冷却和密度的增加，物料逐渐形成。在保温阶段，熔体流动速率很小，不起主导作用，而压力是影响保温过程的主要因素。在保持阶段，模具中的压力和比容不断变化。
注塑机的成型原理和进程是什么?
打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料——熔融塑化——施压打针——充模冷却——启模取件。
取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。[修改本段]结构注塑机依据塑化方法分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方法又可分为液压式、机械式和液压——机械(连杆)式，按操作方法分为主动、半主动、手动注塑机。
打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。