带式压泥机工作原理：
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽(管道混合器)内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式进入脱水机的泥浆分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高污泥浓度，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
带式压泥机主要由凹人式滤板、框架、自动气动闭合系统、拉板装置、刮泥系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
带式压泥机的结构很简单，榆林带式压泥机，可根据物料性质来设计，主要是设计压泥机上辊子大小来控制污泥跑料问题，因为有些物料比较滑，带式压泥机报价，含水比较高，需要通子辊把水慢慢的减少，后通过1-2组强力对辊压榨把水份压榨出来。
如何选择压泥机呢?应该考虑以下几个方面：
(1)看框架的材质。
(2)看增加刮泥装置，以使滤饼易于脱落。
(3)看滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)看滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
通常带式压泥机的检查包括以下几点：
1.滤板小于规定数量
如果滤板少于规定数量，则将损坏机器。 供纸前，带式压泥机供应商，请检查滤板的布置。 请记住，滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后，带式压泥机厂家，须将滤板紧紧包装。
2，整机检查不详细
每次换档前，应对整台带式压泥机器进行详细检查：机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力，但较小的压力不能低于过滤压力。 如果太小，将导致大量泄漏并损坏机器。
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