色母的优点有：在使颜料在制品中具有更好的扩散性；色母出产过程中须对颜料进行细化处理，以进步颜料的涣散性和上色力。一起又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料扩散安稳，避免颜料凝聚。专用色母的载体与制品的塑料种类相同，具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。 有利于坚持颜料的化学安稳性。直接使用颜料的话，因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔，能够使颜料的质量长时间不变。
使用色母会增加产品成本吗？
多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较***格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。
色母粒料出产的工艺流程有冲刷法：是颜料、水和扩散剂经过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并经过相搬运法，使颜料转入油相，然后枯燥制得色母粒。专用色母的载体与制品的塑料种类相同，具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。转相时需要用有机溶液，以及相应的溶剂回收设备。其流程如下图：细色浆冲刷 蒸发浓缩料枯燥参加载体挤出造粒。还有捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，运用颜料亲油这一特色，经过捏合使颜料从水相冲刷进入油相。一起又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料扩散安稳，避免颜料凝聚。
塑料色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。
塑料色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起色母粒生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为180℃以上。
专用色母 : 是依据用户特定的用于制品的塑料种类，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。钛bai粉分为:锐钛型(A)钛bai粉金红石型(R)钛bai粉钛bai粉可进步遮盖力，耐候性，抗褪色性等~~~钛bai粉浓度低时，PP的白度随其含量的添加速度进步，当浓度超越1。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不出产通用色母。通用色母存在着许多缺陷。事实上，通用色母的"通用"规模很狭小，技术指标、经济效益也较差。
色母粒行业技术水平和发展方向
在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。
专用色母： 是根据用户特定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的不良作用是使注塑速度有所放慢。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。 通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母：通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司,所有颜料均有SGS公司检测的ROHS标准之报告，均通过FDA，务求让客户无后顾之忧。配色服务：尼龙加纤、PBT、PC、TPE、PP、PVC、PE、POM、ABS、GP、PMMA、TPR、搪胶PVC及其它高温料。配色产品有：玩具、日用品、文具、水瓶容器、仪表仪器、器具、汽车用品、饰品…
可不可以用几种不同的色母配制颜色？
在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。
