智能控制随着人工智能技术的发展，为了满足制造柔性和制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度不断提高。具体体现在以下几个方面:(1)加工过程的自适应控制技术:通过监测加工过程中主轴和进给电机的切削力、功率、电流、电压等信息，利用传统或现代算法识别刀具的受力、磨损状态和机床加工的稳定性状态，以及加工参数(主轴转速、 进给速度)和加工指令，使设备处于运行状态，从而提高加工精度，降低加工表面粗糙度，提高设备运行的安全性；维修电工每周检查一次检测元件的连接是否松动，是否被油或灰尘污染。
近年来，国内数控机床制造商通过技术引进、国内外并购和国外采购，获得了一些***的数控技术。然而，他们缺乏对机床结构和精度、可靠性、人性化设计等基础技术的研究。而忽视了自主开发能力的培养。国内数控机床的技术水平、性能和质量与国外相差甚远，也很难获得大多数用户的认可。国内一些数控机床制造商对整体工艺和制造水平的提高不够重视。加工方法主要是普通机床和低效工具。组装和调试完全是手动的。5、特殊研磨轮设计,研磨布带无压力感,刮胶不变形,无波纹状现象,确保研磨精度。在紧张的生产计划下，加工质量无法稳定和提高。
数控机床是生产和加工精密零件的核心设备。如果没有相应的机床，就很难加工和生产精密，如军舰、飞机和航空航天设备。长期以来，由于我国数控机床基础薄弱、技术落后，我国装备制造质量明显低于设计质量，有时达不到设计标准，极大地制约了我国***装备的生产。在很长一段时间内，中国的数控机床将不得不购买日本和德国的技术。由于日本一直视中国为主要的竞争对手，日本总是向中国出售其过时的技术，无论是汽车还是机床。(1)为提高数控系统的控制精度:采用高速插补技术，实现小程序段连续进给，细化数控控制单元，采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度。
在舰船领域，中国国产五轴数控机床也将帮助中国生产更多质量更好的舰船、国产航母和配套设备。更重要的是，中国永远不会以任何借口求助于日本，并且能够摆脱日本对中国的威胁。中国可以生产高质量的装备，而无需求助于任何***。这必将大大有助于提高中国在军备方面的国际竞争力。不可否认的事实是，日本的机床是我们在开发设备之前想要获得的。国内数控机床的技术水平、性能和质量与国外相差甚远，也很难获得大多数用户的认可。
这是因为国产零部件与日本还有很大差距，使用寿命和效果稍差。