性能特点行星搅拌机的特点为:主机采用行星齿轮减速机设计,低噪音,机械,可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农1药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000～1,000,000CP左右。每天班后将机子底部积料积水清放干净，然后打开清洁阀清洗锅体内部。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等 [1] 。
清洁及注意事项： 每次使用完毕立即清洁，悬挂标识，必须断电后进行清 洁严禁带电工作。 每天班后将机子底部积料积水清放干净，然后打开清洁阀清洗锅体内部。上下班时用软布把搅拌锅表面擦干净，保持搅拌锅表面清洁，防止表层锈蚀影响外观，严禁用水冲洗机器。双行星搅拌机是一种高1端的混合搅拌设备，其两组行星搅拌桨的设计，以及机械的强劲动力，带来的是特别好的混合搅拌效果。在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
注意事项： 工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖 严，密封可靠，螺丝是否。每次搅拌启动前应点动，检查搅拌框是否有异常，如有应即刻排除。在设备运行中将手伸入锅内，以防意外发生。从电子电器、和***方面来看，它们在制造生产中使用的各种胶等物料都是由双行星混合机来完成的。运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
在安装使用行星搅拌机时，可以高1效完成加工流程，使用设备期间不用担心会留下任何操角，设备在结束加工时，不会有任何残余，只要工作人员在投放材料时按照一定的比例和种类进行投放就可以保证充分混合加工效果，设备也因为选用了***的制作技术而有效提升了工作效率，所以在使用设备的过程中不容易出现故障问题，还可以为厂家降低应用成本。价格高昂，无论是传动箱还是桨叶料桶，都需要进行精密加工，其价格远远高于普通搅拌机。
1.500L平台式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
2.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径 向摆动量不大于0.5/1000.
3.安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。
平台式搅拌机
4.带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密 封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密 封时，必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。一、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）。对于单端面机械密封，立式搅拌机安装完毕后需要进行现场调试：先调 整好弹簧比压(202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm)，然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松 紧度(整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度)，后如还有轻微泄漏，可通过1～2 小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm; 对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。
6.在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。
