灌装封尾机的产品说明
?传动部分封闭在机械斗以下，安全可靠，环保节能，无污染，
?灌装封尾部分安装在机械以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易***
?PLC 触摸屏控制，人机对话彩色1图文界面
?管仓配以可调速（也可调整摆动角度）整列机械手、控管器及真空发生器等使软管供应准确并稳定
?上管扶手在真空作用下，转动约90?，软管被压入上管工作站弹性管杯内
?光电对标工作站，用色标检测器、步进电机等控制软管图案在正确位置
?充填喷嘴根据充填物料的特性及数量决定其规格，可以提供的喷嘴形式有吹断式、切断式及吹切综合式
?带有光电检测装置，做到无管不充填
?封尾采用热空气发生器管尾内壁加热并外置紧贴软管外壁的冷却水套进行降温，确保管尾内部封合严密，外表文字清晰、外观
?压合成型打印字码工位，机械手自动压封同时将字码打印在工艺要求的位置上
?剪切整1形机械手剪切软管部成直型或异型尾
?计数及定量停机
灌装封尾机的功能概述
***制造灌装机,灌装封尾机,灌装旋盖机,复合管封尾机,铝管封尾机,塑料管封尾机,真空乳化机，行星搅拌机等一系列产品的国内生产厂家。
功能概述：灌装封尾机采用自动升降伺服的灌装方式，灌装精1确(可任意调整)，计量误差小；该机采用***技术，灌装无拖尾、拉丝等现象，物料在灌装和储存过程中不会产生固化现象；该机根据软管材料不同，分为金属软管灌装封尾机和塑料软管灌装封尾机。在热缩炉的进口和出口还配备有过渡皮带，以过渡灌装封尾机与热缩炉及灌装封尾机与出口输送线的速度匹配，这样避免了因为速度差别过大而将包装拉坏。前者采用双向折合封尾法，彻1底1解1决了尾部渗漏，封尾美观，操作简便；后者采用热熔封合法，封合牢固。该机无级调速，计量、灌装、封尾、打印、推出一次完成。可用于医1疗、化工等行业的液体、膏体、胶体类产品的软管灌装封尾。
大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术***，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。产品的包装防伪有装潢防伪、印刷防伪、条形码、电码防伪、管理技术综合防伪、附属产品及功能综合防伪、报废技术及警示语技术防伪等等，灌装封尾机根据自身的实力以及产品的包装需求可进行选择对产品实行防伪包装。
本机机体全部采用不锈钢材料，其它部分也均采用无1毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。
灌装阀高度调整不当,即灌装阀高度过高,造成灌装时,物料泄漏。解决方法是,正确调整灌装阀高度,使它高度合适。
供料不足。解决方法是,沿着顺时针方向旋转进液泵调速电位器RP1,加速进液泵转速,调整时,以灌装瓶充满,使回液量1小为标准。
灌装时物料出现外溢,既造成物料浪费,又增加瓶污染机会。
经长期运行后,灌装阀上用聚氨酯制造的密封垫因摩擦碰撞而破损。解决方法是,及时更换该灌装阀密封垫。
因灌装阀高度调整不当,即灌装阀高度过低,将加速灌装阀密封垫的破损。解决方法是,正确调高灌装阀,使它高度合适。
