精车外圆圆度精度低
主轴轴承空隙过大；刀架导轨斜铁松动、下塞尺、斜铁弯度过大，主轴轴承空隙过大；作业台导轨发生研伤，从头调整主轴轴承空隙，施加预紧力修刮研伤了的导轨，在工艺上设法防止断续切削；从头调整主轴轴承空隙，施加预紧力；恰当放松斜铁、压板、或纠正斜铁。
数控立车与卧式车床比较，工件在卧式车床的夹装修里面上的夹装。数控立车主轴轴线为笔直布局，作业台台面处于水平平面内，因而工件的夹装与找正比较便利。这种布局主轴及轴承的荷载，使压盘数控立车可以较长时间的坚持作业精度。
数控车床高速工作的特点有哪些。
1.大大加工效率，机床转速高、进给快，而且粗精加工可以一次完成，提高了生产效率，再结合数控技术，模具的制造周期可缩短约40%。
2.高速切削加工模具既不需要做电极，也不需要后续研磨与抛光，还容易实现加工过程自动化，提高了模具的开发速度。 3.采用高速切削技术可加工淬硬钢，而且可得到很高的表面质量，取得以铣代磨的加工效果，不仅节省了大量的时间，还提高了加工表面质量。
所以，在我们进行株洲数控立车的使用中，按照这些要点进行操作是很重要的，可以使我们能够进行数控车床的使用。
使用数控立式车床数控系统的选择
使用数控立式车床数控系统的选择。数控立车的操作主要是靠数控系统控制，进行控制的。根据不同的使用设备的数控系统就有了多种的选择，这样根据不同的需求进行选择，也将适合数控立车正常使用。
1、不同型号的系统，其性能的高，中，低档水平差别很大，直接影响到数控立车价格构成，因此不能片面追求水平、新系统，而应以满足主机性能为主，建议对各种系统性能和价格等作一个综合分析，再选用的系统，不能选淘汰系统，否则使用几年后将找不到维修备件。
2、数控系统中除基本功能以外还有很多可供选择的功能。对配在数控立车机床上的系统，由于机床使用基本要求所需的数控系统选择功能已由制造商选配，用户可以根据自己的生产管理、刀具管理、测量要求、程序编制要求等，额外再选择一些功能列入订货单中，如DNC接口，联网要求等。
