洁净净化技术之净化车间的微振控制方案
对于微振控制要求的洁净厂房在设计时应该考虑哪些问题呢？
1. 在结构选型，隔振缝设置，壁板与地面级顶棚连接处，应按微振控制要求设计。
2. 洁净室与周围辅助性站房内有强烈震动的设备及其连接管道，应采取主动隔振措施。
3. 应确定洁净厂房内各类振源对洁净厂房精密设备，精密仪器仪表位置处的综合震动影响，以决定是否采取被动隔振措施。
另外在净化车间的结构材料上应具备以下几点 ：
①净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造
②地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型
③送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板
④送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用不锈钢框架（或者冷板烤漆），不生锈不粘尘，宜清洁。
安装净化空调系统、水与气体的净化装置以及电气装置等用室是净化工程的重要组成部分。它们的面积在净化工程实施中占有较大比例。这些工程机房的规模、设备特征、机房位置及其分配管路系统的安排，在很大程度上影响着洁净厂房建筑的空间组合与尺度。需要解决好，它们同生产工艺相互间的布局关系，以取得使用上和经济上的良好效果。
各类机房主要借管道线路同洁净生产区相联系，因此它们既能同所服务的洁净室组合建，在一幢厂房内也可单独建设。组合建在一幢厂房内时，可以缩短管道长度，减少管道接头和相应的渗漏污染机会,降低能源消耗，并且节约用地，减少室外工程和外墙材料消耗，当机房位于洁净室的外围时,还可减少洁净室的外墙面积，降低洁净室围护结构的散热量。但在一些技术改造工程中为了利用原有房屋,或者受到特殊条件限制，单独建造净化空调机房，并同洁净厂房保持一定的距离。此外，若净化工程对于防微振有特殊要求时,也可将机房与厂房脱开布置。
目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保净化工程的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等。
食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触 的设备(工器具)、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间(区)的污染控制是食品生产环境控制的关键 环节，其控制对象包括尘粒和微生物。
空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，***附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。
其中，大部分微生物在于0.3μm。病毒是小的微生物,大约在0.005μm以上，其次是立克次氏体。细类很多，多数 在空气中以群体形式存在。常见的***大小为5.5～6.5μm，***为3.1～3.9μm，采用空气过滤器(0.5μm，过滤效率≥99.9%)基本 上可将它们除去。
