采用组合结构
对于形状和尺寸复杂的400mm大型凹模和厚度小、长度大的凸模，* *好采用组合结构，简化复杂程度，大大降低复杂程度，将模具内表面改为外表面，不仅便于冷、热加工。而且能有效减少变形和开裂。
在设计组合结构时，应在不影响匹配精度的情况下，按照以下原则进行分解:(1)调整厚度，使分解后截面差异大的模具截面基本均匀。(2)在容易出现应力集中的地方分解，分散应力，防止开裂。(3)配合工艺孔，使结构对称。(4)便于冷热加工和装配。(5)**确保可用性非常重要。
正确的材料选择
热处理变形和开裂与所用钢材及其质量密切相关，因此应根据模具的性能要求而定。考虑模具的精度、结构和尺寸，以及加工对象的性质、数量和加工方法，合理选择模具。如果普通模具对变形和精度没有要求，可以使用碳素工具钢来降低成本。对于容易变形和开裂的零件，可以选择强度较高、临界淬火和冷却速度较慢的合金工具钢。图7示出了电子元件管芯。原T10A钢冷变形大，水淬油易开裂，碱浴淬火的型腔不易硬化。目前采用9Mn2V钢或CrWMn钢代替，淬火硬度和变形能满足要求。
合金结构钢经过预处理可以获得较高的硬度，并且可以降低淬火过程中的比容变化，有利于减少淬火变形和开裂。采用低温退火消除模具的冷作应力比调质处理简单，周期短，氧化少，不同的材料可以用同一工艺处理。
为了消除锻造不良造成的网状碳化物，增加硬化层深度，可采用正火处理。
综上所述，各种预热处理应根据模具的膨胀和收缩规律，预先调整原结构，消除机械加工应力，减少变形和开裂。