








破碎机配件耐磨衬板的使用
破碎机可以分为很多种,比如锤式破碎机、颚式破碎机锤头、反击式破碎机锤头、圆锥式破碎机等,破碎机广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、矿山矿石的破碎等诸多方面,是常用于硬度较高的物料破碎的机械。下面庆云辉煌精密铸造造有限公司为大家讲解的是破碎机配件衬板使用方法。
衬板不只是球磨机设备中才会用到保护筒体的,在破碎机的破碎机腔内,同样安装着耐磨衬板。物料在破碎机破碎腔中的粉碎力主要来此摩擦力和冲击力,破碎机耐磨衬板,物料以80m/s的冲击速度撞击着衬板,因此,提高破碎机质量首要完成的任务是耐磨衬板的研发。
合金钢类衬板材料:高碳中合金、低碳低合金钢、中碳中合金、中碳低合金为主,品种繁杂,标准不一,因其高韧性、低成本及良好的耐磨性和适宜性而得到快速发展。但是在实际应用中,煤仓耐磨衬板,由于合金含量少耐磨性仍然不能满足市场需求。高锰钢衬板耐磨性高,使用寿命长,一直以来被业界所认,其良好的性能代表了目前金属耐磨材料的高水准。








化学成分的选择及对高锰钢性能的影响
(1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时,不足以产生有效的加工硬化效果;而当碳含量过高时,又会在铸态中出现大量的碳化物,巢湖市耐磨衬板,特别是出现粗大的碳化物,因此为了避免析出碳化物,必须控制含碳量不得过高。
为了保证高锰钢的性能,必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体***;而过高的含锰量也是不必要的,生产中一般规定,WMn控制在11.0%~14.0%,高铬合金耐磨衬板,WC控制在0.9%~1.3%。应该指出的是,含锰量与含碳量之间应有适当的搭配,即应有适宜的锰碳比,一般控制在Mn/C=10。
(2)含硅量 高锰钢中Wsi的规格含量为0.3%~0.8%,硅会降低碳在奥氏体中的溶解度,促使碳化物析出,使钢的耐磨性和冲击韧度降低,因此硅量应控制在规格下限。
(3)含磷量 高锰钢的规格含量为Wp≤0.7%,熔炼高锰钢时,由于锰铁的含磷量较高,因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂,所以应尽量降低钢的含磷量。
(4)含硫量 高锰钢的规格要求Ws≤0.05%,高锰钢因为含锰量高,使钢中大部分的硫与锰在熔炼过程中相互化合而形成硫化锰(MnS)而进入炉渣中,因而钢中的硫含量经常是较低的(一般不超过0.03%),因此,在高锰钢中硫的***作用比磷高。





耐磨襯板鑄件熔煉工藝
熔煉在500kg酸性中頻dian爐中進行
(1)先往500kg酸性中頻dian爐中加入廢gang和生鐵熔清,再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳,調整鐵水成分。
(2)在出鐵前5-10鐘內先后加入適量錳鐵和硅鐵。
(3)在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。
(4)鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
(5)在包內沖入1.4kg稀土fu合bian質劑進行孕育chu理.
(6)往包內撒入適量保溫聚渣劑覆蓋,并靜置5分鐘左右,扒渣。
(7)鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。





煤仓耐磨衬板-巢湖市耐磨衬板-辉煌铸造由庆云辉煌精密铸造有限公司提供。煤仓耐磨衬板-巢湖市耐磨衬板-辉煌铸造是庆云辉煌精密铸造有限公司()升级推出的,以上图片和信息仅供参考,如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话,业务联系人:纪文辉。

