半自动喷塑流水线工艺布局
1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、半自动喷塑流水线利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、半自动喷塑流水线工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。装饰作用：涂料涂装可使物体“披上”一身美观的外衣，具有光彩、光泽和平滑性，被美化的环境和物体使人们产生美和舒适的感觉。
喷涂设备涂装前的准备工作
大家都知道为了保证喷涂设备在涂装的过程中更顺畅，产品质量能过关，我们在涂装前就需要做一些准备工作，还有很重要的就是检查喷涂涂料的质量是否合格，如果出现变质的情况要及时的更换掉，然后再看其涂料的型号、品种、规格是否是本次喷涂的材料，再根据其施工要求诶选择适当的涂装工具，比如说自动喷涂设备这样涂装设备。（3）分段喷涂当工件很长时，可作分段喷涂，每一段喷涂的行程应控制在45~90cm（18~36in）左右。
喷涂设备的技巧是什么样的
（1）交叉喷涂当对漆层厚度的均匀性要求很高时，应采用交叉喷涂法，即喷涂两层时先沿竖直方向上喷涂一层，然后再沿水平方向喷涂一层。
（2）带状喷涂在相邻的边缘和拐角处，为保证喷涂的均匀，要加一道“带状”的喷涂。如对几个面组成的平板工件，在每一平面内先对其边缘作“带状”的喷涂，然后再在平面内进行横向喷涂。相邻平面也是同样的处理工序。
（3）分段喷涂当工件很长时，可作分段喷涂，每一段喷涂的行程应控制在45~90cm（18~36in）左右。每段之间要有一定搭接。
