数控机床简介
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。与普通机床相比，数控机床有如下特点:1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
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数控机床的主要特点
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数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点:
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法;
2、加工精度高，具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
平口钳夹持结构
1、结构：由基础板、钳体、多功能钳口、侧***结构、浮动支撑及***块等元件组成。
2、功能：对方形、圆形、圆棒型、弧形、薄板、悬空件、大型件及大型悬空件进行快速夹持。
3、参数：钳体以20mm孔间距任意***；动钳口在0—25mm范围任意调整。
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数控机床——按机床运动的控制轨迹分类
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⑴ 点位控制的数控机床
点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确***，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又准确的***，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近***点，以保证***精度，如下图 所示，为点位控制的运动轨迹。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。在使用数控机床的过程中，定期的检查工作是必不可少的，那么有哪些检查内容呢。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，单纯用于点位控制的数控系统已不多见。
⑵ 直线控制数控机床
直线控制数控机床也称为平行控制数控机床，其特点是除了控制点与点之间的准确***外，还要控制两相关点之间的移动速度和路线（轨迹），但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个（即数控系统内不必有插补运算功能），在移位的过程中刀具能以固定的进给速度进行切削，一般只能加工矩形、台阶形零件。蓝系龙门加工中心特点：***解决悬空工件和空间角度工件的工装夹具问题。
其有直线控制功能的机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。这种机床的数控系统也称为直线控制数控系统。同样，单纯用于直线控制的数控机床也不多见。
⑶ 轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，其控制特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行控制。
为了满足刀具沿工件轮廓的相对运动轨迹符合工件加工轮廓的要求，必须将各坐标运动的位移控制和速度控制按照规定的比例关系准确地协调起来。
