经印铝氧化彩色标牌 铝制平面阳极氧化标牌是标牌品种中的一种，应用较为广泛。它 具有美观、光亮、硬度高、耐磨性能好等特点。以往工艺过程为铝板下料、机械抛光、化学 抛光、氧化；间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷；为了提高产品的市场竞争能力，精品的高光立体浮雕标牌已被广泛使用。用染色浆进行着色。 此项工艺不论制丝网版还是染色，都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辨力差、成本高 的缺点。 在现有技术条件下， 编制出一套工序较为简单、 质量好、 的新工艺是可能的。 新工艺以重氮型感光胶直接法制丝网印版，实践证明可达到制版快、分辨力高、耐印力 高、用料少的要求。而且可将印保护漆、染色、退印料工序合并为一， 即自制水性染色印料， 直接染色、接连套色，不需色缸。从而大大简化了整个工序和操作手续，使平面氧化染色标 牌有了新方法。
仿金属蚀刻丝印 仿金属蚀刻印刷的产品，在视觉上具有金属蚀刻效果。丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。为取得上述效 果，承印物表面应具有镜面光泽。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻 璃状的粗糙面，具有强烈反差的粗糙面的组合，使印刷面呈凹状，其镜面上则产生出凸状的 印刷效果。反差越强，仿蚀刻效果就越好。凹凸的效果与油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含 固体成分高，如果使用低网目的印版，效果会更好。这种技法初使用的是乳剂（固体 成分 50%）的凝胶状油墨，在其干燥后要进行 180℃的热处理。所以承印物局限于耐热的 金属和玻璃等，不能采用硬塑料和纸类。因为使用乳剂等粘性高的凝胶油墨，以及操作 中的温度等原因，油墨粘度的稳定性极差，产品的质量波动较大。自从在丝网印刷中使用了 紫外线干燥油墨后，印刷工艺、技法有了很大的灵活性。紫外油墨是 100%固化型，紫外线 照射 3～5 秒油墨即可硬化，其间表面温度约为 100℃左右。如果使用水冷式的 UV 照射机， 温度可降到 60℃左右，从而承印物的种类也会增多，可在具有镜面光泽的铝箔纸、蒸镀纸、 蒸镀软片、蒸镀聚酯软片等材料上进行印刷。
玻璃的丝印离子交换着色 通过银与玻璃中的钠离子交换，然后使其还原，变成金属胶质， 就可得到着色玻璃。另外，设计时为使玻璃着色，可在背面印刷有机涂料，由于背面不能直接接触，耐久性强，油墨的选择余地也较大。 在透明玻璃板上用含有银离子的丝网油墨只对欲着色部分进行印刷， 烧 成洗净后，只有印刷部分由***变成褐色。烧成条件不同，色调和浓度等将发生变化。由于 没有着色的部分与着色部分没有反射差， 所以完全没有不自然感， 就如同将玻璃熔融着色一 样。 玻璃上的文字及标记的着色和汽车后窗玻璃的防热处理，以及比学实验用的量简刻度 所呈现的褐色，就是用这种方法取得的。这种装饰工艺的丝印油墨（印料）多由碳酸银、硫 酸铜（烧粉）、二氧化二铁、滑石粉等组成，以少量作催化剂。
