去底皮设备的必要性：
空翻加气砌块坯体横切过程中，为去除坯体底面上的油渍及确保砌块的各面的整齐性，坯体与底板相接触面要切掉3~6厘米，占坯体总体积的3~5%左右。如果没有去底皮设备，这部分材料将随着半成品一起进入蒸压釜进行养护成型，并须在产品出厂过程中人工方法清除掉，成为正式的废品。若是镀镍或镀铬的反光镜，可用清洁棉纱蘸酒精，由反光镜的内部向外，成螺旋形轻轻地仔细擦拭，擦净晾干后即可装复。
去底皮设备设计原理：
泰安方盛去底皮设备采用移动式设计。在空翻切割机与入釜编组吊具间增加一台去底皮设备或将入釜编组吊具进行改造，保留其行走梁增加翻转去底部分构成一台移动式翻转去底设备。
去底皮设备工作流程：
移动式去底皮设备将切割完成的坯体吊起并将坯体与底板锁紧；利用去底皮设备将坯体与翻转平台一块旋转90度，将坯体平放在翻转平台上；翻转平台带动坯体向底板反方向运动5~10厘米，将坯体与底板分开；利用机械或人工方式将坯体底部的底皮去掉；翻转平台带动坯体向底板方向运动，将去完底皮的坯体完全靠紧底板；翻转平台带动坯体、底板回翻90度，并确保坯体处在直立状态；生产线设备，设备等方面的技术达到加气混凝土砌块是以河砂，混凝土设备，石灰，水泥为主要原料，用铝浆作为气体发生器，通过原料材料研磨，混合配料，新型环保绝缘墙体材料，由气体，静态切割和高压灭菌固化而成。将底板坯体放在编组位置全部去底皮工作完成。
去底皮过程注意事项：
1、在翻转前尽可能将坯体与翻转底板平行靠近；
2、翻转过程、平台运行过程尽可能轻柔、避免过强烈的启动停止动作；
3、由于去底皮过程中动作多、有严格的顺序要求、坯体强底低，翻转去底设备的主要工作流程必须由自动控制程序控制完成，人工过多的干预将会大幅增加产品的废品率。
4、切割机横切钢丝调整后要及时调整去底皮设备的控制尺寸，确保去底皮工作的进行、减少因去底皮设备造成的废品率的提升。
大家知道气块设备中模箱的重要性吗
模箱是气块设备生产时必不可少的工具。作为加气混凝土砌块设备配件，在整条的加气块设备生产线上其作用和价值是非常重要的。同时，在整条加气混凝土砌块生产线上，模箱的数量是***多的。数十甚至上百件。 模箱，其组成分为模框和模底板（侧板），作用是用来盛装加气块料浆，并发气静养，在切割工段，脱去模框，由模底板（侧板）承载，终入蒸养釜乃至加气混凝土砌块成品出库。 由上可以看出，模箱在加气混凝土砌块生产线中，一直是贯穿始终的。从开始的料浆发气静养，到坯体切割，而后的蒸养出釜，都可以看到模箱的身影。在模箱使用过程中有些事项还是要注意的。为了防止加气混凝土砌块坯体与模框、模底板的粘连，还是需要一定的日常维修、维护和***。四、是加气砖设备原料养护过程的多样化：加气砖主要是由于生产的品种多样，氧化所需的工艺多样性，如何建造加气砌块生产的砌块设备生产线根据不同材料，采用高温高压釜固化。
砂加气块设备中空翻切割机的简述
切割机分为空中翻转式切割机和地面翻转式切割机两种。它们的生产工艺不同，设备配置不同，但切割工艺相同。空翻切割机又名分步移动式切割机，是砂加气块设备生产中的重要设备之一。传统的砂加气块设备切割机，较早德国生产所采用的是空翻式切割工艺。德国现在生产的切割机大部分还是采用空翻式切割工艺。地翻式切割是我国自引进德国免蒸加气块设备生产工艺后，根据我国的生产实践改新改制而成，经生产和实践成为比较完善的生产工艺。因此，孔隙压力、压力梯度和极限剪应力沿模具高度不均匀，速度过快。
空翻切割机的原理：
翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上，纵向切割装置通过电机带动自身行走，对放置于切割台上的坯体进行行走切割，切割完成后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体***停止后再进行水平式切割，横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位。3、由于去底皮过程中动作多、有严格的顺序要求、坯体强底低，翻转去底设备的主要工作流程必须由自动控制程序控制完成，人工过多的干预将会大幅增加产品的废品率。