球磨机衬板更换过程中注意事项
江西雄发环保主营玻璃钢摇床,木制摇床,螺旋六槽,分级机,浮选机,搅拌桶,砂泵;节能球磨机;破碎机，生产的产品有几十余个品种，产品行销国内外，享有较高的声誉。
?球磨机衬板是球磨机不可缺少的产品，通过磨矿介质持续的冲击与研磨使得矿石中的有用矿物进行充分的单体解离，为后续分选作业做准备与提供合适的原料。球磨机衬板是磨机的必备组成，在运行过程中一方面保护筒壁，避免矿石、钢球对其产生磨损，另一方面衬板对磨机内部钢球的运动规律有着很大的影响。衬板与钢球是磨矿作业主要的消耗原料，因此球磨机衬板更换在选厂生产中十分常见，小编则针对球磨机衬板更换中的注意事项进行简要介绍。
??1、外力造成的人员伤害，衬板更换中一些情况会对工作人员造成伤害，如磨机误启动造***员的伤害，拆卸衬板时使用大锤滑落、电焊电弧造成造成的人员伤害，筒内钢球的滑动造成的人员伤害等，这些在球磨机衬板更换过程中必须注意；
??2、对于磨煤用球磨机，其内部残留的粉尘在遇到火花时会引起，在更换衬板过程中必须注意；
??3、触电，更换衬板过程中会使用到电焊与其他电器设备，在使用过程中一注意用电安全，避免触电事件发生；
??4、在购置衬板是应对其质量严格的把关，如果衬板形状与筒体不吻合，可以调换衬板或者对筒体内壁进行局部挖补处理，在螺栓固定与拧紧时，禁止螺栓不对中而强行安装，以免损坏设备；
??5、在衬板更换时应注意磨机筒内的通风，避免窒息而引起人员的***；
??6、巧妙的利用衬板的硬化特性，在新衬板安装使用的前1-2个月可使用硬度较小的钢球运行，在等到衬板充分的硬化，其硬度与韧性都有一定的提升后再使用硬度较大的钢球，这样可在一定程度上延长衬板的使用寿命；
??7、磨机衬板磨损70%或者表面的70mm长的裂纹时应及时更换；
8、衬板固定螺栓发生松动或损坏时应及时的更换。
球磨机衬板质量如何提高磨机生产效率
球磨机衬板我国水泥工业主流磨机呈现出向大型化发展趋势，然而，大型球磨机、尤其是生料球磨机在向大型化发展带来工艺布局便利、劳动生产率提升等优势的同时，其粉磨效率却显著降低了，这无疑影响了水泥企业的经济效益球磨机衬板。
球磨机衬板显然，随着磨机直径增大，磨机粉磨能力迅速增大，然而隔仓板通料能力随磨机直径增大幅度有限，跟不上粉磨能力增大的要求，隔仓板通料能力严重束缚了磨机产量的增加，这正是影响大型球磨机生产效能发挥的主要因素。
球磨机衬板对此，国外***的研究认为，采用活化衬板的方式可以降低研磨体滞留，但仅仅有活化衬板是不够的，应通过角螺旋衬板来改变研磨体运动轨迹以大量消除“呆滞”研磨体提高粉磨效率，此外，还需要采用高强合金钢板，通过机械铣削加工出光滑的篦缝，提高开孔率，显著增加隔仓板通料能力，从而提高水泥磨机生产效率。
磨球在球磨机衬板工作作用介绍
a) 高锰钢材质和传统的球磨机衬板形式是不适宜的，组合自固衬板的划时代设计有极大的优越性，了断螺栓、漏粉问题使维修量减少98%以上;组合衬板能充分发挥各种高硬度材质的淬火硬度，使其发挥出的抗磨性能。
b) 在干法工艺中，电厂、水泥厂应优先选择双介质淬火中、低铬合金钢衬板或高铬铸铁、高铬铸钢衬板和高硬度的高铬铸铁磨球。双介质淬火中、低铬合金钢有很好的经济效益;在矿山湿法工艺中从经济角度考虑，优先采用高、中碳合金钢衬板或Cr10~20左右含碳量较低的铸铁衬板和高硬度的低铬合金磨球。但直径大于110mm的磨球应考虑用高碳合金钢锻球。
c) 球磨机衬板和磨球的匹配应以“基板制”的观点，在衬板的使用寿命保证在两个大修期的前提下，磨球的抗磨性能应选择的。球磨机衬板的硬度应大于HRc50，铬钼合金铸造磨球的硬度应大于HRc52，锻造合金钢磨球硬度应大于HRc55。一般尽可能选择抗磨性能的磨球。
球磨机橡胶衬板主要优点
1、低耗能，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了成本；
2、高耐磨、耐冲击
橡胶衬板采用专用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力；
3、低噪音
钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用，一定程度上激发了员工的积极性，间接的提高了企业的生产效益；
4、易安装
橡胶衬里质量轻，安装不需要特殊工具，比较方便大大降低了停机时间，提高了企业运作效率
5、耐腐蚀
锰钢与酸、碱、盐等能产生置换化学反应，加快了衬板的磨损；而橡胶衬板本身经过特殊的工艺配方，具有抗腐蚀，从而延长了衬板的使用使用寿命。
6、节约钢球
实际工作测算，与锰钢衬板相比，年产10万吨矿厂，橡胶衬板可节约15万吨钢球。
