




控制钢结构焊接变形的措施:
深化设计时,现场安装焊缝的布置要尽量对称,避免单侧密集;焊接施工时,无论从整体结构还是单个构件都应遵从对称原则。焊接点的设置要均匀分布,不宜集中在某一处。控制较长焊缝变形的同时,应考虑到焊接应力的控制;局部焊接变形可采用火焰矫正的方法,禁止用水浇。火焰矫正温度控制在800℃ 以下,必要时采取一些外力辅助,如加压铁等。焊接接头内部缺陷分级应符合GB3323-87《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,焊缝质量等级缺陷分级应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定制孔:同组数目较多的高强螺栓孔采用套模钻孔,林肯焊接设备,钢构件翼缘板腹板上的孔采用成品号钻孔,合肥焊接,其单孔及组孔之尺寸偏差应符合规范要求。钢构件的除锈。钢构件在涂装前,采用抛丸机抛丸除锈,除锈等级达到Sa2.5级。涂装:钢构件涂装采用喷涂的方法。且钢构件除锈经质量检查部门检查合格后方可进行涂装。(注意保护高强螺栓摩擦而、构件编号、和***标记)油漆使用前应搅拌均匀,配好的油漆应当天用完。涂装时不得任意添加稀释剂。涂层应均匀,不得漏涂,表面不应存在起泡,脱皮,返锈,流坠等缺陷。工地焊接处的两侧各100mm范围内,林肯焊接,高强螺栓连接面lO0mm范围内,构件与混凝土接触面等均不涂装油漆。
合金结构钢的焊接性:
1.高强钢:屈服强度σs≥295MPa的强度用钢均可称为高强钢。
2.Mn的固溶强化作用很显著,ωMn≤1.7%时,可提高韧性,降低脆性转变温度,Si会降低塑性,韧性,Ni既固溶强化又同时提高韧性且大幅度降低脆性转变温度的元素,常用于低温钢。
3.热轧钢(正火钢):屈服强度为295-490MPa的低合金高强钢,一般是在热轧或正火状态下供货使用。
4.高强钢焊接接头的设计原则:高强钢以其强度作为选用依据,因而焊接接头的原则为:焊接接头的强度等于母材的强度(等强原则),分析:①焊接接头强度大于母材强度,塑韧性降低,②等于时寿命相当③小于时,接头强度不足。
5.热轧及正火钢的焊接性:热轧钢含有少量的合金元素一般情况下冷裂纹倾向不大,正火钢由于含合金元素较多,淬硬倾向有所增加,随着正火钢碳当量及板厚的增加,淬硬性及冷裂纹倾向随之增大。影响因素:⑴碳当量⑵淬硬倾向:热轧钢的淬硬倾向及正火钢的淬硬倾向⑶热影响区高硬度,热影响区高硬度是评定钢材淬硬倾向和冷裂纹***的一个简便的方法。
1.正确地选材
选用碱性低氢型焊条和焊剂,减少焊缝金属中扩散氢的含量;搞好母材和焊材的选择匹配;在技术条件许可的前提下,可选用韧性好的材料(如低一个强度等级的焊材),或施行“软”盖面,以减小表面残余应力;必要时,在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏***试验。
2.严格地按照试验得出的正确工艺规范进行焊接操作
主要包括:严格地按规范进行焊条烘干;选择合适的焊接规范及线能量,合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序;对点焊进行检查处理;搞好双面焊的清根等;仔细清理坡口和焊丝,除去油、锈和水分。
3.选择合理的焊接结构,避免拘束应力过大;正确的坡口形式和焊接顺序;降低焊接残余应力的峰值。
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