




大功率配置,高速、高扭、高产,结构紧凑、性能稳定,其传动系统融合了国外传动的优点。在挤塑、控制及计量系统等方面拥有独到的核心技术;电气控制可采用PLC系统,实现全机组自动化联控和在线检测功能。
传动系统采用加强型结构设计, 减速、扭矩分配一体化;螺杆转速和扭矩等级系列化以满足不同客户的多种要求;可采用原装进口高扭矩传动箱和安全扭力保护器, 进一步提。
在高分子化工新材料反应挤出(PVA醇解、交联等)、合成及熔融缩聚(芳纶1414、PBO、POM、PA)等领域得到成功应用。

双螺杆塑料造粒背压太高:假如背压设定过高,那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力,以战胜背压的反压,螺杆就会在某个方位旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。
双螺杆塑料造粒机筒或螺杆磨损:与加料段相同,当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前运送物料。

挤出机是塑料成型加工主要的设备之一,它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。挤出机已由普通的螺杆挤出机发展为*型的螺杆挤出机。螺杆挤出机主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成,冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8一18,挤出的制品质量好,不需配备热炼机,热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料,通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用,SZ92锥双螺杆挤出机传动装置厂,使胶料进一步塑化,并由n型连续挤出。主要由螺杆、机 筒、机头、喂料机构和传动装置等组成。热喂料挤出机螺杆长径比一般为4—6,挤出的制品质量可满足工艺要求,需配备热炼机。

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