1 机壳的安装与调整
(1)NE,NSE型板链斗提机为垂直布置,其基础承受斗提机的全部重量,故安装前必须对基础进行检查,然后再根据图纸要求在基础上安装地脚螺栓。
(2)将斗提机尾部机壳紧固在基础上,校准调平尾部机壳后再安装中部机壳。要求:尾部上法兰面水平度允差≤1 mm/1 000mm。
(3)中部机壳安装一般是每3~4节为一单元,先在地面逐节连接,塑料斗式运输机,然后初步调整机壳的直线度、扭曲度,使其精度达到安装要求后拧紧互相联接的螺栓,整体吊装就位。其中特别要注意的是把带有大门的检修节和检视门节安装在便于检修和检视的楼层位置。
(4)机壳全部安装后,要对整机机壳的垂直度作***后校正。我们的方法是以斗提机***上部机壳法兰水平面为基准,在机壳内部四角挂铅垂线(见图1),其测量值应符合表1规定,否则就需进行调整。
(5)为了防止安装调整好的中部机壳发生位移,每隔6-8m要安装一中间支架,尤其是与上部区段联接的中部机壳必须安装中间支架,任丘塑料斗式运输机,并要注意支架的安装应能保证提升机壳体能纵向自由伸缩,严禁支架与壳体间刚性联接。
(6)***后,安装上部区段、平台并调整头尾轴。





?单塑料斗式运输机使用范围
单塑料斗式运输机主要用于食品、散碎物料,垂直塑料斗式运输机,谷物、小麦、砂糖,农作物,制药,化工等部门的颗粒状或块状产品的垂直升运。具有一次性提升量大,提升度高等优点,以及通过控制电路和料位控制实现自动供料和停止的自动化功能。
可选配置:
1. #201、#304不锈钢、碳钢。
2.多个出料口。
3.根据客户图纸,特殊定做。
斗提升机等几种类型。
斗式提升机的作用是能在有限的场地内连续将物料由低处垂直运至高处,所需占地面积小是其显著优点。斗式提升机的缺点是维护、维修不易,经常需停车检修。斗式提升机适合输送均匀、干燥、细颗粒散状固体物料。
斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。
转斗式输送机可以用来输送强度较高的物料或有磨琢性的物料。
吊斗式提升机输送混合物料的离析很小。吊斗式提升机适用大多间歇的提升作业,铸铁块、焦炭、大块物料等均能得到很好的输送。
TH型塑料斗式运输机(环链提升机)的安装要求:
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,无外壳塑料斗式运输机,其平行偏移量不得超过0.2mm,轴线交角不得超过40。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。***上面的支撑点应尽量靠近头部。
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