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黑色母粒

色母粒一般由三部分组成，无着色职业分散剂，通过高速混炼机混练后，开裂，提拔成粒，色母粒塑料加工过程中，是高浓度的、分散性好、清扫等显著优点。

黑色母是一种原料，外形是颗粒状，但它的等级却和其他色母粒有着不一样的特点。黑色母是塑胶加工中的一种色母粒，也是量一种色母粒。黑色母广泛应用于塑料加工职业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中，珠光色母粒厂商，它广泛应用于轿车塑料件的注塑成型中，珠光色母粒，塑料管材的挤出成型中，珠光色母粒价格，农地膜及土工资料的出产中。

塑料制品着粉和色母粒着色会褪色吗

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。

色母的生产工艺流程

1、产品的学名，俗语名及流程工艺

按材料分为：聚乙烯、聚、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡，PS发泡色母粒。

按功能分为：抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。

按颜色分为：黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。

色母粒的使用对我们的制品是会产生很大的影响的，所以在选择的时候是有一定要的要求的，下面***的色母粒生产厂家来和大家分享一下，选购色母粒的标准有哪些？

色母粒的分散性和着色性是非常好的，所以颜色分散不均匀的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。

色母粒采用的色母料，要求色母料与塑料原料还有助剂之间的混合搭配比例要适当，否则所生产的色母粒可能会达不到要求。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好；

（2）耐高温加工的稳定性；

（3）不能有色迁移（跑色）现象；

（4）色母粒的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀；

（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）。

2、管材色母粒常见应用注意事项

（1）比例：按说明的色母使用比例正确添加，珠光色母粒生产厂家，或进行测试确定合适的比例；

（2）混合均匀：注意防止机器设备运作时产生的静电，干扰与原料的结合；

（3）温度：加工机器的温度必须控制，上限温度不要留余量，否则会造成制品不利影响（能200℃加工成型的不要设成230℃）；

（4）设置温度与实测温度相差大，应及时关注模头滤网是否有堵塞；

（5）停机操作：机器在停机时，应先将内部喂料全部吐完，特别是要进行换色时，更应该如此。需用不加色母之原料少许，把机器中带有原色料的基料全部赶走，清除干净后再停机；