影响表面抛光的因素
工件表面状况
在材料的加工过程中，表层会因热量、内应力等因素而被***，不当的切削参数会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难磨削。因此，在电火花加工结束之前，应通过电火花加工对表面进行精细修整，否则表面将形成硬化薄层。如果加工精度选择不当，热影响层的深度可达0.4毫米。硬化薄层的硬度高于基体，必须去除。因此，好增加一个粗磨工序，为抛光提供良好的基础。
较硬的钢可以承受较高的抛光压力。相对较软的钢容易过度抛光。研究证明，过度抛光的时间取决于钢的硬度。
消除工件“橘皮”的措施当发现工件表面质量不好时，很多人会加大抛光压力，延长抛光时间，这往往会使表面质量变差。可以采用以下方法来解决该问题:(1)去除有缺陷的表面，用比以前使用的砂粒数稍粗的粒度研磨该表面，然后用比以前更低的抛光力研磨该表面。(2)在低于25℃回火温度的温度下进行应力消除，抛光前用细砂号进行研磨，直至达到满意的效果，然后用光强进行抛光。
检查核对零件 根据总装图上的零件明细表，清点零件数量是否够数，随后将各个零件仔细清洗干净，再仔细检查主要零件，浇铸倒锅模具厂家，如型腔的形状和尺寸公差，查明各部位配合面的间隙，加工余量，有无变形和裂纹缺陷等。 四、掌握模具验收技术条件 模具的验收技术条件是模具质量标准及验收依据，也是装配时的工艺依据。这个验收技术条件主要是与客户签订的技术协议书和产品图的技术要求及参照***颁布的质量标准，所以在装配前，工人必须对这些技术条件进行充分了解，这样才能在装配时充分注意，以装配出合格模具来。
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