为保证带式压泥机的正常运行，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与***。
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，带式压泥机价格低，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线***偏上。
带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁；
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬，大固体颗粒。
3、清理不及时，造成进料孔堵塞，带式压泥机厂家，这样就容易造成滤板断裂；
4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂；
5、物料浓度比较高，带式压泥机销售，流动性达不到规定的；
6、进料温度过高、滤布损坏，出液孔被堵住等都造成滤板断裂。
一般的带式压泥机设有专用的洗涤水入口通道和孔板(洗涤板)，洗涤水通过该孔板进入，然后穿过整个滤饼层的整个滤饼层。然后通过另一层滤布从无孔板的底部取出洗涤滤液。孔板的滤液出口应在洗涤操作之前关闭。由于洗涤水通过滤饼的次数是过滤操作的两倍，天水带式压泥机，因此电阻加倍并且过滤面积减少一半，因此洗涤速度仅为过滤速率的四分之一。进行该过程以洗涤滤渣，洗涤速度慢但滤饼充分洗涤。
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