纸张性能的影响
纸板表面的平滑度和吸收性是影响水性上光油的涂料压光(磨光)效果和质量的重要因素。平滑度高、结构致密、吸收性较小的纸张、纸板容易取得高质量的镜面光泽效果;而表面粗糙、结构疏松、吸收性强的纸张、纸板则会造成压光树脂(磨光油)被大量渗透吸收,涂布不匀,形不成连续的成膜物涂层,出现发花及光泽效果很差的现象,严重影响压光效果。解决的办法是需要先涂布一层底胶,A300防滑上光油效果,填充纸张、纸板的毛孔,然后再涂布压光树脂。对压光工艺来说,纸张、纸板的含水量(湿度)也非常重要,由于要经过热压,水性防滑上光油,如果纸张、纸板的湿度过大或不均匀,就会在热压时发生打折、起皱、甚至发生起泡、脱层等故障,所以要进行涂料压光(磨光)加工的印刷品,必须尽量保持干燥和湿度的均匀一致。
水性印刷上光油的主要组成部分
水性印刷上光油主要由树脂、溶剂、助剂三大类组成。
1、树脂
水性上树脂是上光油的主要成膜物质,通常是合成树脂,水性上光油,它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质,如光泽性、附着性、干燥性等。
2、溶剂
溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。水性印刷上光油的溶剂主要是水。水无色、无味,来源广,价格低廉。水的挥发性几乎为零。其流平性能非常好。但是,水作为水性上光油的溶剂也有不足之处,如干燥速度较慢、容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障。因此,在使用中添加乙醇,以提高水性溶剂的干燥性能,改善水性上光油的加工适性。
膜层耐环境性能要好
上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒,为能够对被包装产品起到好的保护作用,要求上光膜层耐环境性一定要好。例如:食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装需具备防潮、防霉的性能。另外,干燥后的膜层化学性能要稳定,不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。
对印刷品表面具有一定黏合力
印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响,表面黏合适性大大降低,南京上光油,为防干燥后膜层在使用中干裂、脱膜,要求膜层黏着力强,并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的黏合力。
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