模组的外壳又名模组架，PCB模组架，PCB导轨，因为PLC放大板的规格比较多，每个工厂的设计都有区别，很难一个规格开一个模具做外壳，于是研发出了PLC放大板专用外壳，PCB板宽有42MM、50MM、60MM、72MM、80MM、90MM、100MM、107MM、108MM、122MM十种。
用挤出机，挤塑出来的一条一条产品，二个边侧板是用注塑机注出来的，一般一条是1.2米或1.5米一条，客户买回去后用切割机切断，假如你的PCB板长度是100MM，那个应切96MM的挤塑条，因为二边的侧板各占2个MM，这样装起来刚刚好。
这个模组架是为PLC放大板开发的，现在有好多单片机产品，板式PLC，通讯模块之类产品，也应用模组架来做外壳，是为了节省开模的成本。
PCB板安装支架的制作方法
技术介绍
印制电路板(Printedcircuitboard，简称PCB)，作为各电子元件和信号通路的载体，已经在各种电子产品中广泛应用。PCB板一般通过支架固定在电子产品的机壳中。现有技术中的PCB板具有不同的厚度规格，如1.0mm、1.6mm等厚度，而现有的PCB板支架仅能适用固定厚度的PCB板，因此导致卡扣结构的PCB板支架只能适用某一种厚度的PCB板，当卡持厚度不匹配的PCB板时会出现因卡扣卡不到位而松脱，或者卡扣卡不紧而产生异响的问题。
现有的解决方案是针对每种厚度的PCB板专配一款支架，但这样会大大增加物料使用量，造成资源浪费，同时存在因配错支架导致的PCB板无法有效夹持的问题。因此，如何设计一种PCB板支架来解决上述问题是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板支架，实现了一个支架适配不同厚度PCB板的目的。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种PCB板支架，包括：背板；卡持部，其具有能够卡持PCB板的侧边以限制所述PCB板远离所述背板的两个卡扣，两个所述卡扣间的距离可调；
以及弹性部，其设置在两个所述卡持部之间的所述背板上，所述弹性部的表面与所述卡持部的卡持表面之间限定所述PCB板的容置空间，所述弹性部被配置为能够向远离所述背板的方向弹性挤压所述PCB板。作为PCB板支架的优选技术方案，所述弹性部为Z字形的弹片，所述弹性部的一端固定在所述背板上。作为PCB板支架的优选技术方案，所述背板上设置有滑槽，所述卡扣的一端滑动设置在所述滑槽中。
特高压电网的建设运转等，将对继电维护技能性能提出更高的要求，需求研讨并提出新的继电维护解决方案。电网运转的实际和国内外的电网事端经验表明，单一继电维护设备或设备的单一元件毛病，都有可能导致电网事端，仍需求进一步进步继电维护设备的可靠性。
而特高压电网具有差异于超高压电网的显著特点。现在继电维护方面存在不少技能难题，72mm宽模组架的价格，如特高压超长线路电容电流对维护特性的影响、潜供电流对重合闸的影响、特高压继电维护设备的电磁兼容性等。据了解，现在我国有关***展开了一系列的自主研制工作现已取得阶段性的效果。
继电器模块是一种电控制器件。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器模块器件简介：当输入量（如电压、电流、温度等）达到规定值时，继电器被所控制的输出电路导通或断开。输入量可分为电气量（如电流、电压、频率、功率等）及非电气量（如温度、压力、速度等）两大类。 继电器具有动作快、工作稳定、使用寿命长、体积小等优点。广泛应用于电力保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中。
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